Возможности - станок
Cтраница 2
Однако еще не все токари, особенно молодые, умеют, работая на скоростных режимах резания, эффективно использовать возможности станка и рабочее время. [16]
Эта формула позволяет установить допускаемые величины износа направляющих в зависимости от требуемой точности обработки и размеров обрабатываемых изделий или определить возможности станка для получения заданного класса точности при изношенных направляющих. Например, при L 0 3L0, о 45 и Umax 0 5 мм получим Д2 0 064 мм. [17]
Высокие скорости резания, конечно, дали положительные результаты, но во многих случаях этого оказалось недостаточно, чтобы полностью использовать возможности станка. А при обработке деталей небольших диаметров, например валов, на токарных станках с числом оборотов до 1 200 в минуту, вообще нельзя получить высоких скоростей резания. [18]
Во многих случаях характеристика регулирования привода по предельной мощности не совпадает с потребной, и привод работает в значительном диапазоне с запасом мощности, или возможности станка на части диапазона регулирования ограничиваются приводом. [19]
Для увеличения производительности механической обработки целесообразно обрабатывать максимальное число поверхностей на одном станке, с одного установа, за одну операцию, с применением одного инструмента, используя все возможности станка, на котором производится основная операция. [20]
Для увеличения производительности механической обработки целесообразно обрабатывать максимальное число поверхностей на одном станке, с одной установки, за одну операцию, с применением одного инструмента, используя все возможности станка, на котором производится основная операция. [21]
Для увеличения производительности механической обработки целесообразно обрабатывать максимальное число поверхностей на одном станке, с одного установа, за одну операцию, с применением одного инструмента, используя все возможности станка, на котором производится основная операция. [22]
Не рекомендуется стремиться подбирать режим, при котором используются полностью силовые возможности одновременно механизма главного движения и механизма подач, так как при неудовлетворительной работе станка трудно при этом выяснить, какой механизм ограничивает силовые возможности станка. [23]
Обычно скорость резания определяют по справочникам, но ориентируются при этом на достижения передовиков-автоматчиков, которые часто вносят существенные поправки в справочники. Что касается возможности станка, то в паспорте станков, как указано выше, приводятся числа оборотов шпинделя в минуту и мощность, которую возможно использовать на каждой ступени привода главного движения. [24]
 |
Наладка восьмишпиндельного полуавтомата для одно-цикловой обработки чугунной ступицы.| Наладка восьмишпиндельного полуавтомата для обработки фасонной заготовки. [25] |
Плавающий блок на шариках в позиции VI обеспечивает высокую точность и низкий параметр шероховатости поверхности. Применение этой наладки позволяет наиболее полно использовать возможности станка и исключить операции обработки на агрегатно-свер-лильном и шлифовальных станках. [26]
Мы много говорим о новой технике, о производстве новых станков, а как обстоит дело с использованием этой техники. Ведь до сих пор многие рабочие не используют все возможности станка и машины. Это главным образом происходит из-за того, что у нас еще имеются серьезные недостатки в распространении передового опыта. А ведь многие станки 1А62, которые выпускаются сейчас нашим заводом, еще не всеми используются полностью. Часто опыт передового рабочего не перенимает даже его сменщик. Необходимо поставить вопрос о полном использовании имеющейся техники. Для этого нужно правильно организовать обмен опытом. Мастера, технологи должны обучать рабочих, а главное, распространять опыт лучших рабочих своего завода, участка, ибо на каждом участке имеются передовые рабочие. [27]
Эти детали должны быть подобраны таким образом, чтобы продемонстрировать возможности станка, отвечающие потребностям клиентов; при этом заказчику неизвестно, что детали являются стандартными. [28]
Это означает, что сокращение потерь II вида приводит не только к увеличению производительности, но и к обязательному соответствующему изменению значения аргумента, обеспечивающего новый максимум производительности. В противном случае, при работе на прежних режимах ( рис. 94) при меньших потерях недоиспользуются возможности станка с точки зрения его производительности. [29]
Модернизация металлорежущих станков заключается прежде всего в ускорении процесса резания металла. Этому способствуют такие мероприятия, как повышение быстроходности станков, позволяющее более полно использовать возможности современных режущих инструментов; увеличение подач, позволяющее полностью использовать прочностные возможности станка и инструмента; увеличение мощности, дающее возможность повысить скорости резания и подачи; повышение жесткости и виброустойчивости, способствующее нормальной работе при форсированных режимах обработки. [30]
Страницы: 1 2 3