Восстановление - изношенная поверхность
Cтраница 3
Вибродуговую наплавку применяют при восстановлении изношенных поверхностей очень широкой номенклатуры деталей. Ее используют при восстановлении деталей из стали, ковкого и серого чугуна, при наращивании изношенных наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, а также резьбовых поверхностей и шлиц. Наплавку производят с охлаждением струей жидкости ( 5 % - ный раствор кальцинированной соды), без охлаждения и в среде углекислого газа. [31]
Вибродуговую наплавку применяют при восстановлении изношенных поверхностей очень широкой номенклатуры деталей из стали, ковкого и серого чугуна, при наращивании изношенных наружных и внутренних цилиндрических поверхностей. [32]
Твердое хромирование применяется также для восстановления изношенных поверхностей. При повторных удалении слоя хрома и хромировании необходимо принимать во внимание водородное охрупчивание участков, близких к поверхности. [33]
Ручную дуговую наплавку применяют для восстановления изношенных поверхностей, устранения брака литья и получения поверхности со специальными свойствами. [34]
Автоматическая вибродуговая наплавка применяется для восстановления изношенных поверхностей коленчатых осей, балансиров каретки и осей качания. [35]
Наибольшее применение наплавка получила для восстановления изношенных поверхностей бурого инструмента, зубьев ковшей экскаваторов, лемехов, плугов, штампов, клапанов и режущего инструмента. [36]
Наплавку под флюсом применяют для восстановления изношенных поверхностей бронзовых деталей металлургического оборудования. [38]
При выполнении ремонтных работ по восстановлению изношенных поверхностей иногда весьма нежелательной оказывается деформация изделия, вызываемая неравномерным нагревом. Способ вибродуговои наплавки позволяет получать наплавленный слой с незначительной деформацией изделия. Сущность его в том, что наплавку выполняют электродом 3 ( рис. 28.1), которому сообщают механические колебания в направлении изделия / с помощью электромагнита 4 с частотой 30 - 100 Гц и амплитудой 0 5 - 1 мм. Электрическая дуга при этом периодически закорачивается на свариваемое изделие и снова возбуждается. Принудительное охлаждение поверхности повышает твердость наплавленного слоя. Наиболее часто этот способ применяют при наплавке цилиндрических изделий небольшого диаметра при восстановлении изношенных шеек валов. [39]
Ручную дуговую наплавку применяют при восстановлении изношенных поверхностей, восстановлении брака литья и для наплавки поверхностей со специальными свойствами. [40]
Из наплавочных работ наиболее трудоемкой является восстановление изношенных поверхностей большого и малого зубьев корпуса. Эту работу электросварщик И. Ф. Макаров ( вагонное депо станции Ховрино) выполняет с присадкой добавочного прутка ( фиг. [41]
Наполненные эпоксидные клеи можно применять для восстановления изношенных поверхностей валов и неподвижных сопряжений, при этом натяг должен быть равным: 0 01; 0 02; 0 04; 0.06; 0 08; 0 10; 0 16 мм. [42]
При использовании метода ремонтных размеров для восстановления изношенных поверхностей кулачки обрабатываются по копиру. Если при этом профиль отремонтированного кулачка получается эквидистантным по отношению к профилю нового кулачка, то обеспечивается тот же подъем клапана, но при этом изменяется закон его движения. [44]
 |
Восстановление изношен. [45] |
Страницы: 1 2 3 4