Восстановление - размер
Cтраница 1
Восстановление размеров этого отверстия осуществляется с помощью протяжки или токарных операций. Полное время восстановления одного катка составляет около 2 чел. [1]
Восстановление размеров и форм деталей осуществляется при проведении ремонтных работ. [2]
Восстановление размеров производится на всех гидроэлектростанциях путем электродуговой наплавки требуемого количества металла. [3]
Восстановление размера может быть осуществлено также путем многократных поворотов чашки на небольшую величину. Перемещения происходят периодически после кратковременной работы каждого участка режущей кромки. Повороты следуют друг за другом до тех пор, пока не придет в негодность вся круговая режущая кромка резца. Иногда применяют автоматический принудительный поворот чашки, причем одновременно с поворотом резец автоматически подается на некоторую малую величину ( порядка О. [4]
Восстановление размера может быть осуществлено также путем многократных поворотов чашки на небольшую величину. Перемещения происходят периодически после кратковременной работы каждого участка режущей кромки. Повороты следуют друг за другом до тех пор, пока не придет в негодность вся круговая режущая кромка резца. Иногда применяют автоматический принудительный поворот чашки, причем одновременно с поворотом резец автоматически подается на некоторую малую величину ( порядка 0 005мм) по отношению к оси детали, определенную по результатам измерений деталей. [5]
Восстановление размера резца после износа обеспечивается при помощи прокладок из фольги, устанавливаемых между половинками резца. Для правильной эксплуатации резцов необходимо следить за тем, чтобы ленточка, появляющаяся в результате износа на участке перехода от режущей части к калибрующей, была не более 0 3 - 0 4 мм. При большой величине чистота обрабатываемой поверхности ухудшается и увеличивается слой твердого сплава, снимаемого при переточке. Калибрующая часть изнашивается очень незначительно ( в пределах 2 - 5 мк) и поэтому в восстановлении не нуждается. [6]
Восстановление размеров изношенных цапф производится наплавкой, металлизацией, электролитическим нанесением слоя железа, хромированием и в некоторых случаях напрессовкой стальных втулок. [7]
Восстановление размеров элементов деталей пластическим деформированием за счет перемещения материала из неизнашиваемого объема в зону износа включает подготовку детали, нагрев ( при необходимости), приложение деформирующего усилия и последующую обработку. [8]
 |
Приспособление для напайки вольфрамовых контактов. [9] |
Восстановление размеров кулачковой шайбы производят наплавкой твердых сплавов с последующей шлифовкой на шлифовочно-копировальном станке. Валик восстанавливают путем хромирования. Люфты, возникающие в результате износа осей грузиков центробежного регулятора, устраняют путем замены осей новыми, увеличенного размера, с разверткой отверстий в грузиках под ремонтный размер. [10]
Восстановление размеров отверстия щитов производят запрессовкой втулки, наваркой или металлизацией. [11]
Восстановление размера глубины расточки до нормального производят протачиванием опорной поверхности под бурт гильзы. [12]
Восстановление размеров изношенных поверхностей деталей, компенсация износа рабочих поверхностей детали при пластическом деформировании достигаются за счет перераспределения металла детали. Пластическую деформацию деталей выполняют как в холодном, так и в горячем состоянии. [13]
 |
Режимы хромирования для получения блестящих, матовых и молочных осадков ( при составе электролита СгО3 - 250 г / л, Сг2О3 от 2 5 до 4 г / л, H SO4 - 2 5 г / л. [14] |
Для восстановления размеров некоторых деталей и повышения их износостойкости применяется твердое хромирование. [15]
Страницы: 1 2 3 4