Восстановление - размер
Cтраница 2
Для восстановления размера развертки освобождают винты 4, немного свинчивают гайку 5 и контргайку 6 и перемещают все ножи по имеющей уклон поверхности корпуса 1 вправо, увеличивая этим наружный диаметр развертки. Затем туго подвинчивают винты 4, гайку 5 и контргайку 6 и прошлифовывают ножи до получения первоначального диаметра развертки. [16]
Для восстановления размера отверстий в корпусе насоса также используют эпоксидные пасты или ставят втулки. При ремонте отверстия постановкой втулок его растачивают до большего диаметра и запрессовывают ремонтную втулку. После этого отверстие во втулке растачивают или развертывают до номинального размера. Перед расточкой отверстия в каждом случае выставляют корпус по отношению к шпинделю станка на индикаторном приспособлении. [17]
 |
Схема ванны для гальванического наращивания. [18] |
Для восстановления размеров изношенных поверхностей наибольшее применение находят электролитическое хромирование, осталивание, меднение и твердое никелирование. [19]
Метод восстановления потерянных размеров с последующим восстановлением посадки полностью решает вопрос восстановления сочленений. [20]
Авторы наблюдали восстановление размеров при значениях деформации меньших, чем деформация, соответствующая пределу вынужденной эластичности полимера. При больших степенях деформации восстановление, размеров полимера происходит, в основном, в области температуры стеклования и имеет энтропийную природу. Вклад низкотемпературной ( ниже температуры стеклования) составляющей в усадку при отжиге образцов ПММА и ПВХ зависит также от температуры деформации полимера. При неизменной степени общей деформации низкотемпературная усадка уменьшается с повышением температуры деформации. Наличие двух составляющих усадки авторы объясняют различием в механизмах деформации до и после предела вынужденной эластичности и связывают это со структурной неоднородностью аморфных полимеров. [22]
 |
Рабочий валок прошивного сгана с винтовой калибровкой. [23] |
В целях восстановления размеров валка после износа на его поверхность наплавляют слой металла электродами из стали ЗОХГСА или 18ХГСА, а затем калибруют на токарном станке. [24]
Применяются три метода восстановления размера плоскопараллельных мер длины: тепловой, электролитический и механический. [25]
Радиальный зазор устраняют восстановлением размера измерительного стержня хромированием. Для этого предварительно определяют размер отверстия втулки, затем хромируют стержень. Диаметр стержня после хромирования должен быть на 0 002 - 0 004 мм больше диаметра отверстия втулки. [26]
Пластическое деформирование применяют для восстановления размеров и форм изношенных поверхностей деталей, а также для их упрочнения. [27]
 |
Приспособление для наплавки колец. [28] |
Наплавка шеек роторов для восстановления размеров и частичного упрочнения поверхности осуществляется самозащитной порошковой проволокой на постоянном токе. [29]
Концевые меры, прошедшие восстановление размеров или переделку на новый размер, согласно стандарту относят к дополнительно установленным для них классам точности 4 и 5 с соответственно увеличенными допусками на шюскопараллельность и отклонения размеров. [30]
Страницы: 1 2 3 4