Инкрустация - греющая поверхность
Cтраница 1
 |
Схема двухступенчатой установки для концентрирования фосфорной кислоты в вакуум-выпарных аппаратах с циркуляцией пульпы ( шлама. [1] |
Инкрустация греющей поверхности существенно уменьшается при регулировании кристаллизации выделяющихся примесей ( в частности сульфата кальция) в вакуум-выпарных аппаратах, оборудованных в циркуляционном контуре специальной емкостью [3, 29 ] ( рис. 100) для кристаллизации основной массы примесей и укрупнения их частиц. [2]
 |
Схема двухступенчатой установки для концентрирования фосфорной кислоты в вакуум-выпарных аппаратах с циркуляцией пульпы ( шлама. [3] |
Инкрустация греющей поверхности существенно уменьшается при регулировании кристаллизации выделяющихся примесей ( в частности сульфата кальция) в вакуум-выпарных аппаратах, оборудованных в циркуляционном контуре специальной емкостью [3, 29] ( рис. 100) для кристаллизации основной массы примесей и укрупнения их частиц. [4]
Другим способом устранения вредного влияния инкрустации греющих поверхностей является применение двухпоточной схемы выщелачивания. Сущность этой схемы состоит в том, что через теплопередающую поверхность нагревают оборотный раствор отдельно от боксита, для размола которого используют лишь небольшую часть раствора. Перегретый оборотный раствор смешивают с размолотым бокситом, и полученную пульпу нагревают в автоклавах острым паром до нужной температуры. [5]
 |
Опытно-промышленная установка для сушки и грануляции хлорида кальция в фонтанирующем слое. [6] |
Выпаривание растворов хлорида кальция характеризуется значительной инкрустацией греющих поверхностей сульфатом кальция. [7]
 |
Схема вакуум-выпарной установки для концентрирования фосфорной кислоты. [8] |
Однако следует отметить, что эти приемы не полностью предотвращают инкрустацию греющих поверхностей, и вакуум-выпарные аппараты необходимо подвергать периодической ( 1 раз в 5 - 7 дней) чистке и промывке. [9]
Особенностью процесса получения хлорида кальция методом выпаривания из дистиллерной жидкости ( ДЖ) является интенсивная инкрустация греющих поверхностей солями кальция. [10]
В настоящее время разработаны два метода работы вакуум-выпарных установок ( ВУ), предотвращающих инкрустацию греющих поверхностей: с самозатравкой и с внешним рециклом затравки. [11]
 |
Структурная схема системы согласования нагрузок первой и второй ступеней выпарной установки, работающей с внешним рециклом затравки. [12] |
Реализация описанных АСУ позволяет согласовать нагрузки аппаратов ВУ и стабилизировать их концентрационный режим, что дает возможность существенно снизить инкрустацию греющих поверхностей и за счет этого повысить производительность аппаратуры. [13]
 |
Роторный [ аппарат Luwa типа СР. [14] |
Конструкция аппарата типа СР показана на рис. VIII. Для предотвращения инкрустации греющей поверхности при работе с растворами, суспензиями или пастами использован ротор с маятниковыми лопастями, которые крепятся к нему таким образом, что могут совершать колебательные движения, препятствуя образованию отложений на греющей поверхности, но не касаясь ее. Преимущества использования ротора с маятниковыми лопастями объясняются следующим образом. Процесс сушки в вертикальном аппарате может быть разбит на несколько зон: 1) зону нагрева и испарения, где раствор выпаривается до точки насыщения; 2) зону кристаллизации, в которой продолжается выпаривание с образованием твердой фазы; 3) шламовую зону, где образовавшаяся суспензия в виде скопления кристаллов разбивается лопатками ротора и распределяется по поверхности теплообмена, не образовывая комков, склонных к выпадению из рабочей зоны; 4) зону сушки, в которой продукт освобождается от остаточной влажности. [15]
Страницы: 1 2