Заточенный инструмент

Cтраница 3

Сущность химической доводки состоит в том, что заточенный инструмент, предварительно обезжиренный бензином или денатуратом, погружается на 10 - 15 мин. [31]

Стойкостью инструмента называют продолжительность в минутах непосредственного резания вновь заточенного инструмента до его затупления, вызывающего необходимость новой заточки. Для многолезвийных инструментов ( кроме фрез) стойкость определяется работоспособностью всего инструмента в целом. Для фрез стойкость определяется предельным износом любого из зубьев. [32]

Увеличение стойкости хромированного инструмента. [33]

Процесс цианирования заключается в нагреве окончательно готового, термически обработанного и заточенного инструмента в среде специальных веществ, содержащих азот и углерод. В результате такого процесса поверх -, ностные слои инструмента насыщаются азотом и углеродом. Толщина циани-рованного слоя обычно составляет 0 01 - 0 05 мм. В результате такой обработки увеличивается твердость поверхностных слоев инструмента до 69 - 72 по Рок-веллу, шкала С. Вследствие более высокой твердости и износоустойчивости цианированного слоя стойкость инструмента возрастает до 2 раз. [34]

При работе необходимо пользоваться исправным, неизношенным, правильно заточенным инструментом. Инструмент следует использовать только по прямому назначению. Изготовление, ремонт и заточка инструмента должны производиться обученными работниками. [35]

Для уменьшения степени упрочнения обработанной поверхности рекомендуется работать остро заточенным инструментом и не доводить его до большого износа по задней грани. [36]

Следовательно, для получения высокой чистоты поверхности нужно работать правильно заточенным инструментом, обладающим большой износостойкостью при соответствующем подборе скоростей резания и подач, как правило, при небольших глубинах резания. [37]

Направление вращения круга при заточке резцов. [38]

Очень важно с точки зрения производительности процесса обработки и качества заточенного инструмента обеспечить соответствующую силу прижима резца к кругу. С увеличением силы прижима возрастает производительность труда, но повышается опасность появления прижогов и трещин. Рекомендуется затачивать резцы с силой прижима 2 - 3 кгс. [39]

Отражатели типа зарубок выдавливают в тисках или на гидравлическом прессе специально заточенным инструментом - - бойком. Конец бойка должен быть заточен и установлен таким образом, чтобы плоская передняя грань углубления была перпендикулярна поверхности образца. Валик вытесненного металла удаляют. Глубину зарубки измеряют индикатором с игольчатым нутромером или остро заточенным глубиномером штан-генмаузера. Если в зоне зарубки обнаружена трещина, то использовать последнюю нельзя. [40]

Для работы на оборудовании должен быть использован только вполне исправный и хорошо заточенный инструмент. Подбору и правильной установке инструмента должно быть уделено особое внимание. [41]

Доводка рабочих граней зубьев фрез позволяет уменьшить неровность лезвий и поверхностей заточенного инструмента, устранить завалы поверхностей и придать инструменту более правильную геометрию и размеры; устранить поверхностные тонкие слои с прижогами и трещинами, возникшими при заточке. Наибольшее распространение получили алмазная и абразивная доводки. [42]

Слесарные операции необходимо производить весьма осторожно, пользуясь при этом только хорошо заточенным инструментом. [43]

Важнейшие параметры процессов шлифования и заточки ( производительность, точность и качество заточенного инструмента, стойкость шлифовального круга) неразрывно связаны и зависят от методов правки, конструкции правящего инструмента и его износостойкости. [44]

Соотношение между экви-валентными диаметрами бокового и плоскодонного отражателя.| Усредненная кривая N f ( a. [45]

Страницы: 1 2 3 4