Активатор - сцепление
Cтраница 2
По всей вероятности, окись меди, действие которой как активатора сцепления возможно при соблюдении некоторых условий и прежде всего значений к расплавов в пределах 0 210 - 0 215 Ом см не замыкает число соединений такого рода. Можно предположить, что и другие окислы, более электроположительные, чем элементы, входящие в структуру покрываемого металла, могут выполнять функции активаторов сцепления. [16]
Для усиления сцепления грунтов с металлом в состав шихты часто вводят 0 5 - 2 % окислов марганца, а также нитраты и нитриты щелочных металлов. Эти вещества способствуют окислению поверхности стали под слоем грунта во время обжига покрытия, значительно улучшая прочность сцепления [ 3, стр. Предложено использовать в качестве активатора сцепления железный кек [170], основными составляющими которого являются окислы железа, меди, кобальта, никеля, натрия и кремния. Соединения серы и окись хрома, содержащиеся в железном кеке, понижают поверхностное натяжение и улучшают смачивающую способность грунта. Введение железного кека в шихту грунта позволяет полностью исключить из ее состава добавку окислов кобальта и никеля без снижения прочности сцепления грунтового покрытия с металлом. [17]
Для прочного соединения металлов между собой и с неметаллами требуются специальные средства, и, в частности, металлические соединительные покрытия. Тонкие пленки окислов, покрывающие металлические частицы, способствуют образованию с керамикой плавящихся эвтектик. Эффект усиливается при добавлении металлического марганца, являющегося активатором сцепления. [18]
 |
Влияние температуры и кратности нагрева на к. т. р. алю. [19] |
Эмали первых двух видов обжигают при 530 - 580 С ( бессвинцовые эмали более тугоплавки), а фосфатные - при 380 - 400 С. Продолжительность обжига, включая и нагрев изделия, составляет 5 - 15 мин. При нанесении свинцовых эмалей специальный грунт не требуется, так как РЬО является активатором сцепления. В бессвинцовые эмали, используемые в качестве грунта, вводят в качестве активаторов сцепления окислы сурьмы, меди, молибдена, олова и др. Качество эмалевого покрытия на алюминии обычно получается значительно выше, чем на черных металлах, пороки на эмали встречаются в меньшем количестве-на ней появляются вскипы, разрывы, особенно при использовании некоторых фосфатных эмалей. [20]
По современным данным, переходные слои формируются в ре зультате различных форм взаимодействия покрытия с основой, представляющих вторичные процессы, которые, как и первичные, ускоряются путем повышения температуры и с помощью активаторов. Сущность взаимодействия покрытия с основой зависит в немалой степени от активатора. Взаимодействие может иметь химический, электрохимический и физический характер. Активаторы сцепления могут вступать в химические реакции на границе ТЖ, отлагаться электрохимически или диффундировать из покрытия в субстрат и обратно, образуя растворы. [21]
При использовании свинцовосиликатных эмалей на изделия наносят два тонких слоя одной и той же эмали, каждый из которых подвергают обжигу. При бессвинцовых эмалях первый слой отличается от второго содержанием 1 - 2 % активатора сцепления. В качестве последнего можно применять окислы меди, свинца, кадмия, олова, сурьмы и молибдена. Соединения сурьмы вводят в состав эмали при варке, остальные активаторы сцепления можно добавлять при помоле. [22]
Эмали первых двух видов обжигают при 530 - 580 С ( бессвинцовые эмали более тугоплавки), а фосфатные - при 380 - 400 С. Продолжительность обжига, включая и нагрев изделия, составляет 5 - 15 мин. При нанесении свинцовых эмалей специальный грунт не требуется, так как РЬО является активатором сцепления. В бессвинцовые эмали, используемые в качестве грунта, вводят в качестве активаторов сцепления окислы сурьмы, меди, молибдена, олова и др. Качество эмалевого покрытия на алюминии обычно получается значительно выше, чем на черных металлах, пороки на эмали встречаются в меньшем количестве-на ней появляются вскипы, разрывы, особенно при использовании некоторых фосфатных эмалей. [23]
Этот слой препятствует доступу расплава к металлу, а при охлаждении, вследствие хрупкости, служит зоной отслоения. Оксиды сцепления эффективно улучшают смачивание расплавом окалины, способствуют быстрому ее растворению, исключают образование фаялита. Это обеспечивает свободный доступ расплава к металлу и их электрохимическое взаимодействие. В то же время, во экспериментальным данным, достаточно высокое сцепление эмали с металлом может быть достигнуто и без введения активаторов сцепления. Для этого лишь требуется значительно большее время обжига покрытия, чтобы растворить в расплаве плотную фаялитную фазу. [24]
 |
Стеклообразный переходный слой ( 2 между покрытием ( 3 и боридным сплавом ( / ( Х200. [25] |
Проникновение расплава глазури в керамический черепок легко обнаруживается с помощью радиоактивных ( меченых) атомов. Вследствие взаимного растворения компонентов образуется переходный слой и при спаивании стекла с медью. Сцепление меди со стеклом происходит благодаря растворению окислов меди как в стекле, так и в металлической меди. Поэтому окисная пленка на медной поверхности имеет большое значение. Добавления активаторов сцепления при эмалировании меди не требуется. [26]
Улучшить стойкость эмали к удару путем изменений химического состава фритты вряд ли возможно. Лишь применение композиционных эмалей ( например, эмаль на никелевой подложке) и кристаллизации позволяет увеличить прочность на удар. Однако повышенная ударная прочность достигается также добавкой глушителей при помоле - кварца или слюды. Повышается прочность и под действием высоких предварительных напряжений сжатия в эмалевом покрытии, а также при пиролитическом покрытии диоксидом олова или циркония. Пузырьковая структура эмалевого покрытия снижает ударную прочность. Увеличение добавок активаторов сцепления и, тем самым, улучшение сцепления способствует повышению прочности при ударе, как и увеличение длительности обжига ( рис. 19.92) и придание листу шероховатости. При безгрунтовом белом эмалировании наблюдаются аналогичные зависимости от длительности никелирования и обжига. [27]
Страницы: 1 2