Cтраница 1
Активирование поверхности электрохимическое 107 Аммиакатные электролиты кадмирования 187 ел. [1]
Активирование поверхности катализаторов-необходимая стадия как в первоначальном процессе получения, так и периодически во время пользования. Эта операция может состоять в удалении адсорбированных или осадившихся каким-либо другим способом посторонних материалов, или же в изменении тем или иным методом физических или химических свойств катализаторов. Нерегулярность формы поверхности-различные выступы и изломы л дефекты в кристаллах-все это ведет к увеличению активности, поэтому применяются способы, стимулирующие их образование. Метод активирования меняется от случая к случаю. [2]
Активирование поверхности путем ее окисления достигается также чисто химическим воздействием. [3]
Активирование поверхности катализаторов-необходимая стадия как в первоначальном процессе получения, так и периодически во время пользования. Эта операция может состоять в удалении адсорбированных или осадившихся каким-либо другим способом посторонних материалов, или же в изменении тем или иным методом физических или химических свойств катализаторов. Нерегулярность формы поверхности-различные выступы и изломы и дефекты в кристаллах-все это ведет к увеличению активности, поэтому применяются способы, стимулирующие их образование. [4]
Активирование поверхности в данном случае, вероятно, обусловлено адсорбцией хлор-ионов, вытесняющих с поверхности кислород. [5]
Активирование поверхности катализаторов - необходимая стадия как в первоначальном процессе получения, так и периодически во время пользования. Эта операция может состоять в удалении1 адсорбированных или осадившихся каким-либо другим способом посторонних материалов, или же в изменении тем или иным методом физических или химических свойств катализаторов. Нерегулярность формы поверхности - различные выступы и изломы и дефекты в кристаллах - все это ведет к увеличению активности поэтому применяются способы, стимулирующие их образование. [6]
Активирование поверхности кадмия после обезводороживания и пассивирования осуществляют в тех же растворах, которые применяются для активирования и пассивирования кадмиевого покрытия, полученного из цианистого или кислого электролита. [7]
Активирование поверхности катализаторов - необходимая стадия как в первоначальном процессе получения, так и периодически во время пользования. Эта операция может состоять в удалении адсорбированных или осадившихся каким-либо другим способом посторонних материалов, или же в Изменении тем или иным методом физических или химических свойств катализаторов. Нерегулярность формы поверхности - различные выступы и изломы и дефекты в кристаллах - все это ведет к увеличению активности, поэтому применяются способы, стимулирующие их образование. Метод активирования меняется от случая к случаю. [8]
Активирование поверхности пружинки, способствующее лучшей смачиваемости ее припоем, производят путем химической обработки в следующем порядке. [9]
Активирование поверхности нержавеющих сталей хлор-ионами в отсутствие растворенного кислорода происходит также по-иному, чем при наличии кислорода. Это также указывает на то что растворенный в электролите кислород менее прочно связан с поверхностью металла по сравнению с окисными соединениями, образованными при реакции электрохимического окисления. [10]
Активирование поверхности нержавеющих сталей хлор-ионами в отсутствие растворенного кислорода происходит также по-иному, чем при наличии кислорода. Это также указывает на то что растворенный в электролите кислород менее прочно связан с поверхностью металла по сравнению с окисными соединениями, образованными лри реакции электрохимического окисления. [11]
Схема обработки поверхности изделий газовым пламенем. [12] |
Для активирования поверхности изделий из полиолефинов газовым пламенем применяют горелки инжекционного типа или с принудительной подачей воздуха. [13]
Для активирования поверхности деталей из меди и медных сплавов используют 0 5 - 1 % - ный раствор соляной кислоты или смесь соляной ( 30 - 50 г / л) и серной ( 30 - 50 г / л) кислот. [14]
Для активирования сенсибилизированной поверхности применяют слабокислые ( НС1 5 мл / л) разбавленные растворы хлористого палладия ( 0 1 - 1 г / л) или аммиачные ( 25 % - ный NH4OH 15 - 20 мл / л) растворы солей серебра ( 1 - 2 г / л) перед меднением. Детали обрабатывают 1 - 2 мин при комнатной температуре. Активированная поверхность имеет темно-бурый или серый оттенок. Для усиления эффективности операции сенсибилизирования-активирования ее повторяют несколько раз. Следует помнить, что это снижает прочность сцепления, так как активационные слои механически не прочны. [15]