Активность - известь
Cтраница 1
Активность извести должна быть не менее 60 %, а соотношение с битумом в пределах 1: 2 - 1: 1, увеличиваясь при утяжелении. Для сохранения структуры при нагревании выше 150 С необходимы добавки 20 - 30 % извести. Известь ускоряет диспергирование битума, если, тонкость помола его не ниже 0 4 мм. Еще более ускоряет приготовление раствора и улучшает его структурно-механические показатели увеличение добавок извести, но фильтрация при этом ухудшается. Использование извести для связывания воды или для утяжеления поэтому невыгодно. [1]
Активность извести, полученной путем обжига чистых известняков, зависит от размеров кристаллов СаО и наличия дефектов в строении кристаллической решетки. По мере повышения температуры обжига размеры кристаллов увеличиваются, количество деф ектов в кристаллической решетке уменьшается и активность обожженной извести понижается. Окись кальция, полученная обжигом СаСОз при температуре 950, обладает повышенной активностью и легко гасится. Как показали опыты, проведенные Н. П. Табунщиковым, в случае обжига извести при 950 - 1200 уплотняется ее структура, уменьшается пористость и меньше становится дефектов в кристаллической решетке. Температура обжига 1200 - 1400 не отражается на пористости окиси кальция, однако при этом начинается рост размеров кристаллов. В результате структура СаО делается более компактной. [2]
Активность извести проверяют следующим образом: 1 г извести помещают в колбу вместимостью 250 мл. При этом на стенках колбы остаются иногда крупицы извести, которые после остывания содержимого колбы смывают кипяченой дистиллированной водой, добавляют туда же две-три капли 1 % - ного спиртового раствора фенолфталеина. [3]
Чем выше активность извести и тоньше помол, тем меньше ее требуется для приготовления пеносиликата. Обычно извести берут 15 - 20 % от веса сухой смеси. Кроме кварцевого песка, в качестве заполнителей можно использовать доменный гранулированный шлак, золу электростанций, маршалит, трепел, диатомит и другие заполнители, содержащие большое количество кремнезема. [4]
Что касается активности извести, то она в значительной степени зависит от характера теплообменного процесса в зоне обжига. При использовании газообразного топлива в шахтных печах и печах КС получают известь, характеризуемую очень малым временем гашения. Применение такой извести, например, в производстве силикатных изделий автоклавного твердения вызывает затруднение. Для снижения реакционной активности необходима более длительная выдержка СаО в зоне высоких температур, что приводит к ее рекристаллизации. Поэтому приходится снижать производительность шахтной печи с тем, чтобы диссоциация СаСО3 завершалась до подхода к горизонту установки горелочных устройств. [5]
Для сохранения активности извести некоторыми исследователями рекомендуется хранить ее в виде известкового теста. Для этого известь засыпают в творильные ямы или специальные емкости, увлажняют и перемешивают. При хранении известкового теста происходит одновременное гашение извести. В творильной яме или емкости известковое тесто может находиться в течение года и более и забираться оттуда по мере надобности с помощью грейфера или путем перепуска части теста в отделение гидравлической мешалки, при этом известковое тесто приводится в пластическое состояние локальным вибрированием в месте перепуска. [6]
На степень активности извести влияет также плотность исходного сырья и температура обжига. При использовании более плотного карбоната кальция - известняка и с повышением температуры обжига увеличивается плотность получаемой жженной извести, куски которой имеют меньшую удельную активную поверхность, что ухудшает условия гашения. [7]
 |
Принципиальная схема непрерывной каустификации соды. [8] |
Решающее значение имеет активность извести. [9]
Масса воды приведена из расчета 60 % - ной активности извести. [10]
В зависимости от содержания свободных СаО и MgO, определяющих активность извести, содержания СО2, а также непогасившихся зерен негашеная известь делится на три, а гашеная на два сорта. [11]
Ранее указывалось, что на кинетику реакции образования карбида кальция снижение активности извести не оказывает влияния. [12]
Количество воды, добавляемой к раствору при его приготовлении, определяется в зависимости от активности извести. [13]
Увеличение содержания гидрата до 10 % путем добавки к сильно обезвоженной извести рассчитанного количества гидрата или путем обработки ее паром не восстанавливает активности извести. [14]
Примеси, содержащиеся в сырой карбонатной породе и применяемом топливе, главным образом косвенно воздействуют на процесс гашения, оказывая влияние на степень декарбонизации, структуру и активность извести. При обжиге карбонатной породы ( особенно в шахтных печах) оксиды железа, алюминия, кремния и титана образуют низкоплавкие соединения, например ферриты и алюминатоферриты кальция, которые способствуют агломерированию частиц известняка, препятствуя его равномерной декарбонизации и процессу оствальдовского созревания пор. Поэтому известь, полученная обжигом крупнокускового из-вестника, который содержит полуторные оксиды, подвергается гашению быстрее, чем известь, полученная из мелкокускового известняка. [15]
Страницы: 1 2 3