Cтраница 2
Значительное влияние на свойства асбестоизвестко-во-кремнеземистых изделий оказывают следующие технологические факторы: сорт, количество и степень рас-пушки асбеста; величина удельной поверхности кремнеземистого компонента; количество и активность извести; влажность формовочной смеси; режим автоклавной обработки изделий и режим их сушки. [16]
В результате проведения этих мероприятий на Краснопресненском заводе с 1 ж полезного объема печи получают 1 600 - 2 000 кг извести вместо 1 000 кг, при этом активность извести повысилась; выход извести первого сорта составляет 83 - 91 % вместо 63 %, а расход топлива на 1 т извести снизился с 190 кг до 165 кг. [17]
В результате проведения этих мероприятий на Краснопресненском заводе с 1 м3 полезного объема печи получают i 600 - 2 000 кг извести вместо 1 000 кг, при этом активность извести повысилась; выход извести первого сорта составляет 83 - 91 % вместо 63 %, а расход топлива на 1 т извести снизился с 190 кг до 165 кг. [18]
Хранить известь в складах очень долго нельзя, так как при длительном хранении комовая негашеная известь за счет влаги и углекислоты воздуха постепенно гасится и образует углекислый кальций, снижающий активность извести. О том, что известь на складе гасится, свидетельствует увеличивающееся в ней количество мелких кусков. [19]
На первой стадии приготовления ИБР-1 заготавливается известково-битумный концентрат ( ИБК) при соотношении компонентов: дизельное топливо - 550 - 620 л; битум - 110 - 200 кг; негашеная известь - 250 - 350 кг; сульфонол НП-3 - 15 л; вода - согласно расчета в зависимости от активности извести. [20]
Сухие смеси должны быть заготовлены в количествах, достаточных для заделки всех намеченных стыковых соединений. Активность извести должна быть установлена химическим анализом. Сухую смесь транспортируют к месту работы и хранят в условиях, исключающих ее увлажнение, распыление и засорение посторонними примесями. [21]
Известно, что при повышении температуры прокалки извести происходит ее уплотнение, связанное с упорядочением кристаллической структуры. Образуется так называемый пережог, в результате которого активность извести при гашении ее водой снижается. Однако, как показали исследования, пережог не снижает активности извести в реакции карбидообрдзования. [22]
Хранят комовую и молотую известь на крытых механизированных складах. Срок хранения не должен превышать 10 - 15 сут, так как иначе активность извести снижается. Транспортируют комовую известь в крытых вагонах или контейнерах, молотую - в битуминизиро-ванных мешках, вагонах или автоцементовозах. [23]
Известково-битумный эмульсионный раствор ( ЭИБР) является основным видом РНО этого типа. Примерный компонентный состав ЭИБР: 1) дизельное топливо марки Л; 2) высоко - - окисленный битум; 3) известь; 4) вода с учетом активности извести; 5) сульфонол; 6) барит. [24]
Качество получаемой извести характеризуется ее активностью, которая определяется содержанием в ней окиси кальция и окиси магния. Активность извести, равная например 85 %, означает, что в ней содержится 85 % ( по массе) СаО и MgO. Чем выше активность нормально обожженной извести, тем лучше ее вяжущие свойства, тем меньше требуется такой извести для приготовления строительного раствора. [25]
Известно, что при повышении температуры прокалки извести происходит ее уплотнение, связанное с упорядочением кристаллической структуры. Образуется так называемый пережог, в результате которого активность извести при гашении ее водой снижается. Однако, как показали исследования, пережог не снижает активности извести в реакции карбидообрдзования. [26]
Следует учитывать, что суспензия очень быстро отстаивается с осаждением тяжелого осадка и это приводит к забиванию аппаратов, трубопроводов и арматуры. Поэтому известковое молоко должно постоянно быть в движении: в аппаратах - с помощью мешалок, в трубопроводах - с помощью насосов. Негашеная и гашеная известь, а также известковое молоко при длительном хранении на открытом воздухе поглощают из воздуха СО2, при этом вновь образуется СаСО3 и активность извести снижается. Поэтому в процессах, где активность известкового молока играет важную роль, применяют свежеприготовленное известковое молоко или хранят его в емкостях в атмосфере инертного газа, например азота. [27]
Гидроокись кальция ( гашеная известь) Са ( ОН) 2 - сильная щелочь, представляет собой порошок белого цвета. Растворимость ее в воде невелика и уменьшается с повышением температуры. Добавление другой более растворимой щелочи, например, каустической соды, также снижает растворимость извести. Поэтому при длительном хранении на воздухе активность извести резко снижается. [28]
Исследован в зависимости от температуры и времени обжига комплекс физико химических и технологических свойств извести, получаемой из карбонатитов Ено-Ковдор - ского месторождения, используемой для производства автоклавных изделий совместно с кварцевыми отходами Оленегорского железорудного комбината ( Мурманская обл. Установлено, что температура и продолжительность обжига карбонатита являются решающими факторами, влияющими на свойства извести, применяемой для производства автоклавных строительных материалов. Оптимальная температура обжига 1050 - 1100 С, время выдержки при этой температуре зависит от гранулометрического состава карбонатита. Снижение температуры обжига приводит к уменьшению активности извести, а увеличение - к росту линейных изменений образцов при автоклавировании и резкому падению прочности. [29]
Строительные растворы на воздушной извести имеют невысокую прочность. Так, известковые растворы через 28 суток воздушного твердения имеют предел прочности при сжатии: на гашеной извести - 0 4 - 1 0 МПа, на молотой негашеной извести - до 5 МПа. Поэтому сорт воздушной извести устанавливают не по прочности, а по характеристикам ее состава. Чем меньше глинистых и других примесей в исходном известняке, тем выше активность извести, быстрее происходит ее гашение и больше выход известкового теста. [30]