Активность - наполнитель
Cтраница 4
Упруго-гистерезисные свойства резины таким образом зависят от содержания наполнителя, что величины динамического модуля и модуля внутреннего трения тем больше возрастают с наполнением, чем активнее введенный наполнитель. Поскольку многократные деформации приводят к теплообразованию в резине, снижающему ее усталостную прочность, увеличение дозировки и активности наполнителя уменьшает долговечность изделия. При этом, однако, решающее значение имеет режим работы резины. [46]
 |
Сорбция красителей продуктами.| Выход растворимых продуктов из фракций различной степени дисперсное -. ти ( время измельчения 20 ч. Г - в метаноле. 2 - в ацетоне. 3 - в пиридине. [47] |
Во-вторых, при совместном измельчении кварца с полиметилметакрилатом или полистиролом19 вследствие механокрекинга возникают свободные радикалы на поверхностях раскола, при рекомбинации которых происходит прививка этих полимеров на частицы кварца с образованием смешанных сополимеров. Эти реакции основываются на общих закономерностях механохимии и в настоящее время тщательно изучаются17 is, 39 62 293 - 301 Подобная сополимеризация и прививка открывают возможности не только получения смешанных сополимеров, но и создания химической связи между наполнителями и полимерами, а следовательно, и повышения активности наполнителей. [48]
Модификация поверхностей частиц наполнителей очень важна и в процессах пептизации наполнителя в полимерной среде, и, следовательно, в достижении максимально возможной его дисперсности в полимере. Смешение высокодисперсных наполнителей и полимеров всегда является трудной задачей. Отсутствие интенсивного взаимодействия приводит к тому, что дисперсность частиц наполнителя в полимере становится меньше дисперсности исходного наполнителя вследствие агрегации частиц, и активность наполнителя снижается или вообще не проявляется. С другой стороны, активность наполнителей зависит от природы наполняемого полимера. [49]
 |
Термомеханические кривые полистирола. 1 - ненагюлненпый полимер. 2 - 5 % стекловолокна. а - 20 % стекловолокна. [50] |
Свойства наполненного полимерного материала определяются свойствами полимерной матрицы и наполнителя, характером распределения последнего, природой взаимодействия на границе раздела полимер - наполнитель. Материалы с жидкими и газообразными наполнителями, как правило, изотропны; с твердыми наполнителями - изотропны или анизотропны в зависимости от вида наполнителя и характера его распределения. Деление наполнителей HI активные ( упрочняющие, усиливающие) и неактивные ( инертные) в известной море условно, поскольку, улучшая какую-либо характеристику системы, наполни ель может ухудшать др. ее свойства. Кроме того, активность наполнителя проявляется только при его определенном содержании в системе. [51]
 |
Термомеханические кривые полистирола. 1 - ненаполненный полимер. [52] |
Свойства наполненного полимерного материала определяются свойствами полимерной матрицы и наполнителя, характером распределения последнего, природой взаимодействия на границе раздела полимер - наполнитель. Материалы с жидкими и газообразными наполнителями, как правило, изотропны; с твердыми наполнителями - изотропны или анизотропны в зависимости от вида наполнителя и характера его распределения. Деление наполнителей на активные ( упрочняющие, усиливающие) и неактивные ( инертные) в известной мере условно, поскольку, улучшая какую-либо характеристику системы, наполнитель может ухудшать др. ее свойства. Кроме того, активность наполнителя проявляется только при его определенном содержании в системе. [53]
Модификация поверхностей частиц наполнителей очень важна и в процессах пептизации наполнителя в полимерной среде, и, следовательно, в достижении максимально возможной его дисперсности в полимере. Смешение высокодисперсных наполнителей и полимеров всегда является трудной задачей. Отсутствие интенсивного взаимодействия приводит к тому, что дисперсность частиц наполнителя в полимере становится меньше дисперсности исходного наполнителя вследствие агрегации частиц, и активность наполнителя снижается или вообще не проявляется. С другой стороны, активность наполнителей зависит от природы наполняемого полимера. [54]
Наполнители вводят в смазку на различных стадиях изготовления. В пластичные смазки наполнитель добавляют после их охлаждения или в конце изготовления - после завершения процесса структурооб-разования, причем необходимо избежать его осаждения в аппаратах. При введении наполнителей в процессе приготовления смазок загущающий эффект мыла резко возрастает. В то же время введение разных по активности наполнителей ( слюды, графита, окиси железа, магния, меди) в готовую смазку приводит к почти одинаковым результатам. Изменение дисперсности наполнителя, так же как и изменение его концентрации, мало влияет на структурно-механические свойства смазок. [55]
В некоторые смазки в довольно больших количествах ( до 10 - 20 %) добавляют порошкообразные наполнители. Так, в антифрикционные смазки для улучшения смазывающих свойств вводят графит или дисульфид молибдена. В уплотнительных смазках широко применяют также слюду, тальк, бентониты, сажи, окислы свинца, алюминия, цинка, магния, а также сульфиды различных металлов и металлические порошки. Последние работы показали, что наполнители не инертны. Они взаимодействуют с другими компонентами смазок, изменяя их предельное напряжение сдвига, причем активность наполнителя зависит от его химической природы и состава смазок. Наполнители влияют и на другие свойства смазок, в частности на вязкостные и тиксотропные. Дисульфид молибдена MoS2 используют в смазках в качестве антифрикционной и противозадирной добавки. [56]
Для улучшения смазывающих свойств смазок в них часто вводят твердые порошкообразные наполнители ( 10 - 20 вес. В качестве антифрикционных наполнителей широко применяют графит и дисульфид молибдена, реже слюду, тальк, бентониты, сажи, окислы свинца, алюминия, магния, а также сульфиды различных металлов и металлические порошки. Наполнители существенно влияют не только на смазывающие свойства смазок, но и на их структурно-механические свойства и герметизирующую способность. Последние работы [266, 267] показали, что наполнители неинертны. Они могут взаимодействовать с другими компонентами, изменяя предел прочности и коллоидную стабильность смазок, а также их вязкостные и тиксотропные свойства. При этом активность наполнителя зависит от его химической природы и от состава смазок. Влияние наполнителей на свойства смазок зависит также от дисперсности наполнителей и от условий их введения. Особенно сильно проявляется действие наполнителей в присутствии поверхностно-активных веществ - органических кислот, спиртов и др. Условно, в зависимости от среды, в которую их вводят, наполнители делят на инертные, активные и химически действующие. [57]
Свойства полимерных материалов можно регулировать, изменяя их состав. Наибольшее влияние на механические свойства оказывают пластификаторы, наполнители, армирующие материалы Введение пластификаторов способствует снижению температуры стеклования полимера ( что расширяет температурную область эксплуатации полимерных материалов), но снижает модуль упругости и прочность, увеличивает долю пластических деформаций н текучесть в вязкотекучем состоянии. Влияние наполнителей на прочность полимеров неоднозначно. С одной стороны, введение твердых частиц в полимерную матрицу создает на границе раздела полимер - наполнитель дополнительные перенапряжения ( дефектные зоны), которые снижают прочность. Уровень дефектности определяется прочностью связи полимер - наполнитель. С другой стороны, наполнитель изменяет структуру: в наполненных материалах увеличивается доля слабых адсорбционных связей и повышается ориентация макромолекул в направлении действия нагрузки, что способствует росту прочности. Чем ниже гибкость полимера к больше активность наполнителя ( например, меньше размер частиц), тем меньше фонт - Снижение прочности при концентрациях наполнителя, превышающих оптимальную, обусловлено уменьшением ориентирующего влияния наполнителя. Это объясняет тот факт, что кристаллизующиеся полимеры или сильно сшитые резины ( эбониты) не упрочняются при наполнении. [58]
Страницы: 1 2 3 4