Повышенная поверхностная активность

Cтраница 1

Повышенная поверхностная активность высокосернистых коксов приводит к избирательному взаимодействию со связующим. При коксовании образуется тройная система высокореакционный кокс, кокс межфазного слоя и кокс из пека связующего с разной реакционной способностью. По этой причине неэффективна шихтовка малосернистых и высокосернистых коксов. Этими явлениями объясняется повышенная осыпаемость анода, что, в свою очередь, приводит к увеличению съема пены. Для компенсации потерь электролита при флотации необходимо вводить дополнительно свежий криолит. Соединения серы в электролите взаимодействуют с фтористым алюминием, и, соответственно, для поддержания нормального криолитового отношения в электролит вводится дополнительное количестве фтористого алюминия. [1]

Повышенная поверхностная активность полярных молекул СПАВ вызывает склонность к пенообразо-ванию. [2]

Использование масел с повышенной поверхностной активностью сдвигает момент схватывания вращающегося образца с вкладышем в сторону больших удельных давлений. [3]

Еще больший эффект достигают применением добавок с повышенной поверхностной активностью, например перфорированных карбоновых и алкансуль-фокислот, алкиламинов, простых и сложных эфиров. [4]

Зависимость скорости поглощения ли-бутилфталата поливинил-хлоридом от количества добавки Т-2 [ концентрация Mg ( OH2 в воде О. бУо. 60. / - 0 025 % от мономера 2 - 0 035 %. 3 - 0 04 % J. [5]

Это усиление стабилизирующей способности можно объяснить тем, что благодаря повышенной поверхностной активности стабилизатора, содержащего большее количество ацетатных групп, он легче концентрируется на границе; раздела фаз, вследствие чего образуется более прочный защитный слой. [6]

Необходимо учитывать, что в процессе формирования адгезионных соединений некоторые компоненты системы могут проявлять повышенную поверхностную активность, выступая в роли ПАВ. Дело в том, что поверхностная энергия полимеров, как правило, невысока. Поэтому многие низкомолекулярные вещества, содержащиеся в полимерных материалах, распределены в массе и не проявляют себя в качестве ПАВ. Однако в процессе формирования адгезионного соединения поверхность раздела полимер-воздух заменяется на поверхность раздела полимер-подложка. Многие подложки ( металлы, стекла) имеют высокую поверхностную энергию, и межфазная энергия на границе полимер-подложка оказывается значительно выше поверхностной энергии на границе полимер-воздух. В этих условиях инертные ранее низкомолекулярные примеси становятся поверхностно-активными веществами, и их миграция на поверхность раздела полимера с подложкой энергетически выгодна, так как приводит к снижению межфазной энергии. При повышенной температуре ( требуемой для формирования адгезионных соединений) скорость миграции не является лимитирующим фактором, и в результате на границе раздела полимера с подложкой скапливаются низкомолекулярные вещества, что сказывается на адгезионной прочности. [7]

Таким образом, можно отметить, что коксы, полученные из высокосернистого сырья, характеризуются неоднородностью структуры, обусловленной пространственной структурой асфальтенов при высоком содержании в них минеральных примесей, вызывающих как повышенную поверхностную активность при смешивании со связующим, так и высокую реакционную способность по отношению к активным газам. Окисляемость и поверхностные свойства малосернистых и высокосернистых коксов существенно различаются. [8]

Совершенно по-иному ведет себя деэмульгирующая присадка МТ-4), действие которой сводится к адсорбционному вытеснению веществ-эмульгаторов из поверхностного слоя. В результате этого благодаря повышенной поверхностной активности деэмульгатора и незначительной прочности образуемых им вокруг каждой капли воды защитных слоев мельчайшие капельки воды, диспергированные в масле, лишаются бронирующих их оболочек высокой прочности и, сливаясь, образуют более крупные капли. [9]

Влияние различных присадок на стабилизацию эмульсии воды в масле. [10]

Совершенно по-иному ведет себя деэмульгирующая присадка ( МТ-4), действие которой сводится к адсорбционному вытеснению веществ-эмульгаторов из поверхностного слоя. В результате этого благодаря повышенной поверхностной активности деэмульгатора и незначительной прочности образуемых им вокруг каждой капли воды защитных слоев мельчайшие капельки воды, диспергированные в масле, лишаются бронирующих их оболочек высокой прочности [31] и, сливаясь, образуют более крупные капли. [11]

Зависимость износа вкладышей подшипников коленчатого вала дизеля ЯАЗ-204 от коррозионной агрессивности масла. [12]

Органические продукты загрязнения, находясь в масле в тонкодисперсном состоянии могут повышать его противоиз - - носные свойства и этим уменьшать износ пар трения. Это происходит как за счет повышенной поверхностной активности асфальтосмол истых веществ, увеличивающих маслянистость масла, так и буферного действия углеродистых частиц, покрывающих микронеровности поверхностей трения и этим предохраняющих их от непосредственного контакта. Кроме того, органические продукты загрязнения, под влиянием входящих в них поверхностно-активных асфальтосмолистых веществ, адсорбируются на неорганических абразивных частицах и тем самым препятствуют их непосредственному контакту с металлическими поверхностями деталей, что снижает износ последних. Это показывает, что износ трения вызывается относительно крупными ( больше минимальной толщины масляной пленки) частицами неорганических загрязнений, а органические загрязнения, попадая в трущиеся пары, не только не вызывают их износ, а снижают его. [13]

Эта сторона механизма зависит от содержания в составе растворителя водо - или водомаслорастворимых ингибиторов коррозии, которые обеспечивают быстродействие в момент нанесения и торможение электрохимического процесса коррозии при проникновении воды через дефекты в пленке, образовавшиеся после испарения растворителя. В механизме защитного действия составов групп МЛ-1 и МЛ-2 эти явления имеют первостепенное значение. Так, благодаря повышенной поверхностной активности пленкообразующие составы НГ-222Б, автоконсервант мовиль, НГМ-МЛ тормозят развитие коррозионного процесса даже под пленкой лакокраски. [14]

Факторы, влияющие на пенообразующую способность сульфитных. [15]

Страницы: 1 2