Алкар
Cтраница 2
В процессе алкар катализатор служит длительное время, что снижает расходы на него и уменьшает до минимальной потребность в специальном оборудовании для транспорта и обработки катализатора. Обычно при процессе алкар достигается полное превращение всех олефиновых углеводородов, содержащихся в сырьевом газе. Анализ отходящих газов процесса не обнаруживает даже следов олефиновых углеводородов, которые количественно превращаются в алкилароматические углеводороды, главным образом моно-алкилпроизводные. Так, этилен превращается в этилбензол, пропилен-в кумол, бутилены-в бутилбензолы. [16]
 |
Схема фракционирующей секции установки Алкар. [17] |
Катализатор используется в течение длительного времени. Одной из разновидностей такого процесса является процесс Алкар, в котором достигается практически полное превращение всех олефиновых углеводородов. В отходящих газах не обнаруживается даже следов олефиновых углеводородов. Применяя рециркуляцию, можно довести степень превращения этилена и пропилена в моноалкилароматические углеводороды до 90 мол. Степень превращения бензола в моноалкилировянные соединения оказывается еще выше. [18]
Ниже показаны типичные выходы этилбензола и кумол а при проведении процесса алкар с использованием газа, отходящего из абсорбера небольшой установки каталитического кре. [19]
На рис. 4 изображена схема фракционирующей секции установки алкар. Она представляет собой группу фракционирующих колонн, которые поглощают большую часть капиталовложений на установку алкар. [20]
В процессе алкар катализатор служит длительное время, что снижает расходы на него и уменьшает до минимальной потребность в специальном оборудовании для транспорта и обработки катализатора. Обычно при процессе алкар достигается полное превращение всех олефиновых углеводородов, содержащихся в сырьевом газе. Анализ отходящих газов процесса не обнаруживает даже следов олефиновых углеводородов, которые количественно превращаются в алкилароматические углеводороды, главным образом моно-алкилпроизводные. Так, этилен превращается в этилбензол, пропилен-в кумол, бутилены-в бутилбензолы. [21]
Вместо сжигания этих ценных побочных продуктов становится возможной переработка их в ценные нефтепродукты. Качество этилбензола и кумола, получаемых в процессе алкар, весьма высокое; они удовлетворяют самым строгим требованиям, предъявляемым к сырью для дальнейших синтезов. [22]
В конце 50 - х годов в США был разработан процесс алкар, заключающийся в алкилировании бензола олефинами и отличающийся применением новой модификации фосфорнокислотного катализатора. Этот катализатор позволяет использовать газы с низкой концентрацией олефинов, например, сухой газ каталитического крекинга; получающийся моноалкилбензол ( этилбензол, или кумол) характеризуется высокой степенью чистоты. Образующиеся в процессе полиалкилбензолы возвращаются в виде рециркулята в зону реакции, так как катализатор обладает деалкилирующим действием. Технологическая схема процесса алкар практически не отличается от старой схемы получения кумола па фссфорнокислотном катализаторе, предназначенной для производства топливного компонента. По этой схеме ( рис. 114) исходный газ, содержащий олефины, смешивают с избытком бензола и циркулирующими полиалкилбензо-лами и через паровой подогреватель направляют в реактор /; продукты реакции через теплообменник и холодильник направляются в газосепаратор высокого давления 2, где отделяются легкие нереак-циониосгюсобные компоненты исходного газа. Жидкий продукт после дросселирования выделяет в газссепараторе низкого давления 3 остальную часть растворенного газа. [23]
Страницы: 1 2