Жирные алкид

Cтраница 1

Жирные алкиды лучше всего получать на основе высыхающих масел, а тощие - полувысыхающих ( см. стр. При использовании высыхающих масел для получения тощих алкидов имеется риск образования пространственного полимера в реакторе. Отсюда следует, что чем выше ненасыщенность исходного масла, тем более жирными следует изготовлять алкиды на его основе. [1]

Жирные алкиды готовят преимущественно на высыхающих, а тощие на полувысыхающих маслах. [2]

При получении жирных алкидов, содержащих более 60 % высыхающего растительного масла, а также водоразбавляемых алкидов обычно применяют блочный способ, а при получении тощих алкидов ( 33 - 44 % масла) - азеотропный. Для получения алкидов средней жирности пригоден и тот и другой способ. [3]

Материалы холодного отверждения получают на основе жирных алкидов. Они имеют невысокую вязкость, высыхают за 5 - 8ч ( в присутствии сиккативов) и используются для окраски помещений или для наружных покрытий в условиях умеренного климата. [4]

В качестве небольших добавок применяется для улучшения розлива эмалей на основе жирных алкидов. Препятствует образованию пленки в процессе хранения красок на основе пленкообразователей, склонных к окислению. [5]

Состав некоторых скипидаров, % ( масс. [6]

В качестве небольших добавок применяется для улучшения розлива э алей на основе жирных алкидов. Препятствует образованию пленки в процессе хранения красок на основе пленкообразователей, склонных к окислению. [7]

Следует также отметить, что степень непредельности жирных кислот растительных масел оказывает большее влияние на жирные алкиды, чем на тощие. [8]

Безмасляные или тощие алкиды в сочетании с мел-аминной смолой применяются для получения светлых однослойных покрытий, в то время как жирные алкиды в комбинации с фенольной смолой применяются для получения грунтовок с высокой коррозионной стойкостью. [9]

Азеотропный метод имеет особое преимущество для производства тощих смол, так как реакция их образования идет быстрее и ее труднее регулировать, чем реакцию получения жирных алкидов. Как бы процесс смолообразования ни шел, образующаяся смола всегда состоит из смеси полимеров различного молекулярного веса, но необходимо стремиться к тому, чтобы пределы колебаний молекулярного веса были бы возможно более узкими. Фракция с высоким молекулярным весом может не очень хорошо растворяться в растворителях; она может быть даже не растворима в низкомолекулярной фракции. Плохая ее растворимость может вызвать появление мути в растворе, но в прозрачных смолах оно может быть и не замечено. Оно может создать серьезные затруднения, если смола применяется в производстве пигментированных покрытий. Фракция с высоким молекулярным весом или частицы образующегося геля могут вызвать флокуляцию пигмента и появление сорности на поверхности покрытия. [10]

Выбор растворителей для алкидов. Жирные алкиды обычно растворяют как до выпускной, так и рабочей вязкости в алифатических растворителях. [11]

Жирные алкиды ( 65 - 75 % масла), применяемые в декоративных эмалях, полностью растворимы в уайт-спирите. Иногда вводятся другие растворители с целью улучшения определенных показателей, как, например, розлива и способности к нанесению кистью. Декоративные алкидные эмали не всегда легко наносятся на поверхность. Для них довольно трудно подобрать подходящие медленнолетучие растворители, которые заметно улучшали бы способность к нанесению кистью и не вызывали бы удлинения срока высыхания или повышения склонности покрытия к поднятию. Частично этого можно достигнуть при использовании керосина без запаха и некоторых высококипящих ароматических нефтяных фракций, а также ( в небольших количествах) дипентена или пайнойля. Как и в случае масляных лаков, доля ароматических соединений в смеси растворителей должна быть-как можно меньше. [12]

Физико-химические свойства нефтяных растворителей. [13]

Из приведенных в табл. 4 нефтяных растворителей уайт-спирит наиболее широко применяется в лакокрасочной промышленности. Используется в качестве растворителя жирных алкидов, некоторых каучуков ( бутилкаучука, циклокаучука), по-либутилметакрилата, эпоксиэфиров ( при большом содержании в них масел, подобно жирным алкидам); используется также при получении органодисперсий, при разбавлении масляных лаков. [14]

Из приведенных в табл. 4 нефтяных растворителей наиболее широко применяется в лакокрасочной промышленности. Используется в качестве растворителя жирных алкидов, некоторых каучуков ( бутилкаучука, циклокаучука), полибутилметакри-лата, эпоксиэфиров ( при большом содержании в них масел, подобно жирным алкидам); используется также при получении органодисперсии, при разбавлении масляных лаков; Выпускаемый отечественной промышленностью уайт-спирит содержит до 16 % ароматических углеводородов. [15]

Страницы: 1 2