Cтраница 2
Высокооктановый компонент бензина - алкилбензин - получают алкилированием разветвленных алканов алкенами. В промышленных условиях реакцию осуществляют в присутствии серной или фтористоводородной кислоты. В качестве алканового сырья используют изобутан, из алкенов наибольшее значение имеют нормальные бутилены. Основными продуктами алкилирования изобутана бутиленами являются триметилпентаны. [16]
Целевой продукт реакции - алкилбензин ( легкий алкилат) - применяется в качестве компонента авиационных и автомобильных бензинов, а также в чистом виде. [17]
Так, например, алкилбензин и изомеризат почти полностью состоят из изопарафинов с небольшой примесью соответствующих углеводородов нормального строения. Пиробензол содержит 85 и более процентов ароматических углеводородов. Соответствующие данные по углеводородному составу других компонентов были приведены во 2 - й главе. [18]
В результате этого выработка алкилбензина за последние 5 лет возросла в 10 раз, начали вырабатываться на базе химической переработки углеводородных газов фенол и ацетон. [19]
Определению не мешают дивинилбензол, алкилбензин, три-этилентетрамин, этилстирол, бензол, толуол. [20]
Аналогичным путем из соответствующих фракций алкилбензин а были выделены: изопентан, 2 3-диметилбутан и другие углеводороды. [21]
Определению не мешают дивинилбензол, алкилбензин, триэтилен-тетрамин, этилстирол, бензол в количестве до 10 ПДК их содержания в воде. [22]
Определению не мешают стирол, алкилбензин, диви-нилбензол в количестве до 10 ПДК их содержания в воде. [23]
Авиационные бензины получают компаундированием изопентана, алкилбензинов, алкилбензола и пиробензола с продуктами прямой перегонки и бензином каталитического крекинга после его каталитической очистки. [24]
Промышленный реактор сернокислотного алкилирования предназначен для производства алкилбензина - высокооктавного компонента авиационных бензинов. Сырьем для реактора является бутан-бутиленовая фракция ББФ. В реактор подается также серная кислота в качестве катализатора. [25]
Дебутанизатор предназначен для отделения бутан-бутиленовой фракции от алкилбензина. [26]
Важнейшим достижением последних лет в получении изопа-рафинов ( алкилбензинов) является алкилирование изобутана оле-финами на твердых катализаторах при пониженных температурах от 0 до 20 С. В качестве катализаторов предлагаются твердые кислотные и суперкислотные катализаторы, состав которых, не раскрывается. [27]
Сортность на богатой смеси определяется на месте производства алкилбензина и только по требованию потребителей. [28]
В качестве сырья в производстве эталонных топлив был использован алкилбензин Гурьевского НПЗ. [29]
Удельный расход серной кислоты составляет 160 кг / т алкилбензина. [30]