Cтраница 1
Использование полиэтилена, полиметилметакрилата, поливинилхлорида и полифениленоксида как актинометров для измерения света в аппаратах искусственной погоды позволяет исключить субъективную ошибку, которая может возникать при использовании стандартного синего эталона, так как пропускание полимерных образцов как до, так и после облучения оценивается с помощью спектрофотометров. Использование такого инструментального метода безусловно способствует большей объективности и воспроизводимости результатов измерения. К, числу недостатков полимерных актинометров можно отнести трудности, связанные с получением стандартного по чистоте полимера, а также тех добавок, которые вводятся для придания специфических актиномет-рических свойств. Необходимо иметь в виду, что удовлетворительные линейные зависимости между оптической плотностью и продолжительностью облучения в некоторых системах наблюдаются только в течение определенного периода облучения. [1]
Использование полиэтилена вместо эпоксидных смол в качестве связующего резко понижает механические свойства слоистого пластика на изгиб, где действуют междуслойные усилия сдвига. [2]
Перспективы использования полиэтилена высокой плотности для изготовления выдувных бутылей под бытовые, сельскохозяйственные и промышленные химикаты значительно улучшились после разработки в 1983 г. фирмой Du Pont аморфной полиамидной смолы Selar, обладающей барьерными свойствами. Эту смолу в качестве барьерной добавки ( 5 - 18 % в зависимости от требуемой стойкости к углеводородам) гомогенно диспергируют в полиэтилене. [3]
При использовании полиэтилена, как уже отмечалось выше, надо иметь в виду, что пропитка секций маслом должна вестись при умеренной температуре и для пропитанного конденсатора верхний предел температуры должен быть сильно ограничен во избежание разрушения полиэтилена в масле. [4]
При использовании полиэтилена для нанесения покрытий экструзионным методом рекомендуется применять полимер с показателем текучести расплава 5 - 9 г / 10 мин. [5]
Например, использование полиэтилена высокой плотности для производства комплектующих деталей аккумуляторов вместо асфальтопека, эбонита, стали позволяет увеличить срок службы аккумулятора и снизить вес его почти в 1 5 раза. [6]
Важным направлением использования полиэтилена является производство комплектующих деталей аккумуляторов. [7]
Широкие возможности использования полиэтилена в антикоррозионной технике открываются в связи с освоением технологии покрытия аппаратуры методом распыления; толстые слои полиэтилена могут наноситься на материалы методом плавления. Покрытия толщиной до 0 08 мм получаются путем нанесения растворов или эмульсий. [8]
Наиболее перспективным является использование полиэтилена в защитных покрытиях, наносимых на металл методом газопламенного напыления. Принцип этого метода заключается в следующем: мелкий порошок полиэтилена, полистирола, бутвара или другого термопластичного материала пролетает с очень большой скоростью через факел воздушно-ацетиленового пламени и в размягченном виде напыляется на предварительно подогретый металл. [9]
С точки зрения использования полиэтилена для изоляции кабелей силовых установки электроприводного центробежного насоса, обмоточных проводов, самонесущих изолированных проводов одним из важнейших параметров изоляционного материала является стойкость к растрескиванию. Стойкость полиэтилена к растрескиванию связана с целым рядом факторов, в частности, хорошо известно, что она пропорциональна молекулярной массе. [10]
Наиболее технически важная область использования полиэтилена - промышленность средств связи, так как он является незаменимым материалом для изоляции высокочастотных кабелей в радиотехнике, радиолокации, телевидении, телемеханике, телеграфной и телефонной связи. Широко применяется полиэтилен для изготовления морского кабеля, а пленки из полиэтилена - - в производстве конденсаторов. [11]
Наиболее технически важная область использования полиэтилена - промышленность средств связи, так как он является незаменимым материалом для т золяции высокочастотных кабелей в радиотехнике, радиолокации, телевидении, телемеханике, телеграфной и телефонной связи. Широко применяется полиэтилен для изготовления морского кабеля, а пленки из полиэтилена - в производстве конденсаторов. [12]
Весьма важным фактором при использовании полиэтилена, особенно в процессе переработки, является влияние давления на плотность полимера. Исследованиями ( 34, 35 ] установлено, что при возрастании давления на расплав полиэтилена удельный вес расплава увеличивается. [13]
Таким образом, при использовании полиэтилена в качестве конструкционного материала для изготовления разделительной аппаратуры следует уже заранее ожидать загрязнения очищаемого вещества примесями органических веществ. [14]
Большинство известных привитых сополимеров получено с использованием полиэтилена в качестве полимера, образующего основную цепь. [15]