Использование - полукокс
Cтраница 2
Рассматриваемый нами полукокс является основным продуктом, используемым для добавки в шихту при коксовании. Ниже приводятся примеры такого использования полукокса. [16]
Выпускается в виде гранул цилиндрической формы. Получают прессованием угольно-смоляной пасты с использованием журинского полукокса ( допускается добавка до 30 % кузнецкого угля) и последующей термической обработкой; применяют для химической защиты в промышленности. [17]
Так, например, при использовании полукокса в качестве компонента, вводимого в шихту для коксования, или как полупродукта для получения формованного кокса, или брикетов решающее значение для получения конечного продукта нужного качества имеет степень жесткости структуры полукокса. [18]
В ряде угольных бассейнов Советского Союза начинает чувствоваться нехватка тощих углей и назревает вопрос об использовании полукокса в качестве отощающей присадки к коксующимся углям. Имеется также потребность в полукоксе для применения его в качестве топлива при агломерации руд. [19]
 |
Эффективность производства кокса из слабоспекающихся углей ( руб. / т. [20] |
В результате термического разложения углей методом полукоксования в основном получают полукокс, смолу и газ. Эти же продукты могут быть получены и из других источников сырья, поэтому масштабы переработки углей методом полукоксования определяются не технологической необходимостью, а главным образом сравнительной эффективностью производства и использования полукокса, смолы и газа. [21]
При выплавке ферросилиция и ферросиликохрома наилучшие результаты получены при замене в шихте - 50 % коксика полукоксом. Расход электроэнергии снижается на 3 - 6 %, производительность печей увеличивается на 3 - 10 %, снижается расход сырья и улучшается качество сплавов вследствие снижения в них содержания фосфора. При рациональной схеме использования полукокса, включающей поставку ферросплавным заводам полукокса фракции 10 - 25 мм для производства сплавов кремния и валового полукокса для производства углеродистого феррохрома и аналогичных процессов, экономическая эффективность его использования повышается. Для получения специальных видов кокса Для электротермических производств разработаны и начинают использовать в промышленности процессы непрерывного коксования, а также новое оборудование - вертикальные, ретортные, кольцевые печи и печи с движущимися колошниковыми решетками. [22]
При производстве кокса спекающиеся угли должны шихтоваться с тощими углями, содержащими 12 - 17 % летучих. В связи с недостатком последних были предприняты ( с положительным результатом) попытки заменить их полукоксом, содержащим 17 - 19 % летучих. В настоящее время в ряде угольных бассейнов СССР вопрос об использовании полукокса в качестве отощающей присадки также становится актуальным. [23]
В странах, в которых существует в промышленных масштабах низкотемпературная переработка твердого топлива, полукокс находит самое разнообразное применение. Существует много разновидностей полукокса, начиная от кускового, так называемого формообраз-ного, и кончая порошкообразным. Требование, предъявляемое к полукоксу, заключается в обеспечении механически прочного, кускового полукокса, не рассыпающегося, не самовозгорающегося и транспортабельного. В случае использования полукокса для приготовления пылевидного топлива прочность и кусковатость не имеют значения. [24]
Страницы: 1 2