Использование - кипящий слой
Cтраница 1
Использование кипящего слоя позволило значительно ускорить процесс прогрева материала. [1]
Использование кипящего слоя в реакторе не обязательно, поскольку данный шлам мелкозернистый и не склонен к комкованию. [2]
Использование кипящего слоя дает возможность получать макропорошок высокой чистоты с d 200 - 500 мкм. [3]
При использовании кипящего слоя катализатор должен быть особенно прочным, так как в противном случае в условиях интенсивного перемешивания он быстро истирается и уносится из зоны реакции. [4]
При использовании кипящего слоя твердых частиц в качестве тяжелой среды для гравитационного обогащения полезных ископаемых наличие значительных пульсаций плотности должно сильно уменьшать четкость разделения обогащаемых кусков по удельному весу. [5]
Система с использованием кипящего слоя, находящаяся в Авриде, включает реактор диаметром 6 7 м, котел-утилизатор тепла, циклон, горячие электроосадители Коттреля и скруббер. [6]
 |
Изменение доли физического тепла раствора ( А в общем количестве тепла, расходуемого на испарение влаги в зависимости от концентрации раствора ( с ( температура слоя 60 С. [7] |
Таким образом, использование кипящего слоя позволяет совместить в одном аппарате процессы обезвоживания, кристаллизации и грануляции аммиачной селитры, благодаря чему отпадает необходимость в громоздких грануляционных башнях. [8]
В патентной литературе предложения об использовании кипящего слоя для конверсии встречаются довольно часто. Известны также и отечественные разработки в этом направлении. Так, в Институте горючих ископаемых предложена схема аппарата с кипящим слоем катализатора в трубах. В затрубном пространстве находится мелкозернистый теплоноситель также в виде кипящего слоя. В ГИАПе разрабатывается схема, в которой тепло кипящему слою катализатора передается от горячих дымовых газов и раскаленной кладки через жаропрочную металлическую поверхность. Обе схемы лишь частично решают задачу интенсификации теплоподвода в реакционную зону и не используют всех возможностей кипящего слоя. [9]
Несмотря на разнообразие технологических процессов с использованием кипящего слоя, существуют некоторые общие свойства, присущие аппаратам с кипящим слоем как объектам регулирования. [10]
Разрабатываемая нами схема процесса конверсии основана на использовании кипящего слоя катализатора. Его применение позволяет резко интенсифицировать теплопередачу к реакционной зоне и устранить упомянутые принципиальные дефекты, свойственные трубчатой печи как реакционному агрегату. [11]
Приведены данные, подтверждающие необходимость совершенствования технологии конверсии углеводородов и перспективность использования кипящего слоя в этом процессе. [12]
Помимо гибкости к положительным особенностям непрерывно действующей системы с циркулирующим мелкодисперсным материалом с использованием кипящего слоя, как известно, относятся улучшенная теплопередача в реакторе и регенераторе, практически полное выравнивание температуры во всей реакционной зоне и простота конструкции аппаратов. К указанным положительным особенностям необходимо добавить и такие исключительно благоприятные для проведения процесса легкого крекинга свойства кипящего слоя, как интенсивное перемешивание частиц в среде паров и газов, большая поверхность испарения и отсутствие постоянного касания частиц. [13]
Наряду с испытанием установки на заводе Запорожсталь необходимо продолжить создание новых схем прямого получения железа с использованием кипящего слоя. [14]
 |
Способ нагрева изделий в электропечах с кипящим слоем. [15] |
Страницы: 1 2 3