Использование - эпоксидная смола
Cтраница 2
Удачный пример применения эпоксидной смоли - кабельные соединительные и концевые муфты вместо чугунных м фт, заливаемых битумными или масло-канифолевыми компаундами ( см. ниже); при использовании эпоксидной смолы достигается значительное уменьшение размеров муфты и существенный экономический эффект. [16]
Нередко механические свойства превышают те, которые приведены выше как минимально необходимые, это обусловливается применением более сложных процессов производства ( вакуумное формование с эластичной диафрагмой или формование в автоклаве), а также использованием эпоксидной смолы, а не полиэфирной, или же в результате применения в качестве армирующего агента комбинированной стеклоткани артикула 143 или нетканой однонаправленной предварительно пропитанной стеклянной ленты или ровинга. [17]
Перечисленные детали кранов и их соединения восстанавливают следующими основными способами: способ пластических деформаций; сварка и наплавка; электроискровая обработка; пайка; металлизация; электролитический способ нанесения слоя металла; способ упрочнения деталей; использование эпоксидных смол, применение полимерных материалов. [18]
Так, первый из перечисленных способов позволяет получать продукты с повышенной стойкостью к гидролизу в том случае, когда образуются только зфиры жир ых кислот. Использование эпоксидных смол с низкой молекулярной массой приводит также к образованию мягких пленок, текущих при отверждении. [19]
В прошлом они были маслонаполненпые и ставились на телеграфных столбах около каждой группы домов, для которой требуется понизить напряжение. Использование эпоксидных смол позволяет упразднить бак-расширитель. [21]
Использование эпоксидных смол для покрытия и ремонта полов ограничено, во-первых, вследствие высокой стоимости как самой эпоксидной композиции, так и рабочей силы при ее нанесении, и, во-вторых, что более важно, вследствие быстрого повреждения покрытия из-за неправильно подобранной композиции или технологии ее нанесения. [22]
Основную опасность при работе с этими продуктами представляют выделяющиеся из них вредные вещества. При использовании эпоксидной смолы выделяется эпи-хлоргидрин и дифенилолпропан. Эпихлоргидрин является высокотоксичным соединением, оказывает раздражающее действие на дыхательные пути. Они вызывают раздражение слизистой оболочки глаз и верхних дыхательных путей, способствуют развитию бронхиальной астмы. Метафенилендиамин к тому же является канцерогеном. Этилендиамин действует на нервную систему, гексаметилендиамин - на глаза и кожу; фталевый и малеиновый ангидриды - на глаза и органы дыхания. Таким образом, операции приготовления смеси смолы с отвердителями весьма неблагоприятны в санитарно-гигиеническом отношении. [23]
Такие композиции обладают высокой прочностью, технологичны. При использовании эпоксидных смол в клеевых композициях в их состав добавляют отвердители. Процесс отверждения происходит при формировании клеевого соединения. [24]
Существует множество эпоксидных смол, обеспечивающих высокие эксплуатационные характеристики химического технологического оборудования, работающего в жестких условиях. При использовании эпоксидных смол обычно требуется дополнительная термообработка изделий, как правило, необходимая при изготовлении трубопроводов, емкостей и других конструкций. Эпоксидные смолы дороги, а процесс изготовления длительный. Обычно они используются при производстве изделий методом намотки, такие изделия отличаются высокой прочностью. Эпоксидные армированные пластики в основном применяют для изготовления трубопроводов и емкостей. [25]
В большинстве случаев пары исходного вещества напускаются в систему при относительно низких давлениях. При использовании эпоксидной смолы технология нанесения полимерной пленки состоит в испарении смолы при температуре порядка 110 С в высоком вакууме и одновременной электронной бомбардировке подложки. [26]
Растворы эпоксидных смол хорошо смешиваются с пигментами и наполнителями. При использовании пигментированных эпоксидных смол необходимо вводить диспергирующие добавки. [27]
Переработка эпоксидных смол почти во всех случаях их применения связана с определенным химическим превращением - процессом отверждения. В случае использования эпоксидных смол в качестве стабилизирующей добавки для галогенсодержащих продуктов их химическое строение сохраняется до тех пор, пока эпоксидные группы, вследствие энергичного отщепления галогеноводорода, не превратятся в хлор-гидриновые. [28]
При изготовлении изделий из стеклопластиков на основе эпокси-стирольного связующего ( контактным способом) воздух помещений может загрязняться парами толуола, эпихлоргидрина и стиролом. Как правило, при использовании эпоксидных смол в составе связующего концентрации толуола я эпихлоргидрина незначительны. Основное гигиеническое значение в данном случае следует придавать стиролу, концентрации которого могут достигать больших величин. [29]
Для смол предложены и другие способы гидрофилизации поверхности. Один из них основан на использовании гидрофильной эпоксидной смолы [18], полученной из предконденсата полиэпоксидного соединения с диэтилентриамином, к которому добавляют определенное количество эпоксидного соединения и нагревают до начала желатинизации. Реакцию прерывают быстрым снижением рН, например добавлением хлористоводородной кислоты. [30]
Страницы: 1 2 3 4