Cтраница 3
В пленочных абсорбционных аппаратах брызгоунос значителен лишь при прямоточном движении фаз из-за высоких скоростей газового потока. [31]
В пленочных абсорбционных аппаратах брызго-унос значителен лишь при прямоточном движении фаз вследствие высоких скоростей газового потока. [32]
Качество работы абсорбционного аппарата определяется количеством вещества, передаваемого из одной фазы в другую, и зависит от количества газа и жидкости, состава газа, величины поверхности массообмена, температуры и ряда других факторов. [33]
Приведенная классификация абсорбционных аппаратов является условной, так как отражает не столько конструкцию аппарата, сколько характер поверхности контакта. Один и тот же тип аппарата в зависимости от условий работы может оказаться при этом в разных группах. Например, насадочные абсорберы могут работать как в пленочном, так и в барботажном режимах. В аппаратах с барботажными тарелками возможны режимы, когда происходит значительное распыление жидкости и поверхность контакта образуется в основном каплями. [34]
В большинстве абсорбционных аппаратов некоторая часть жидкости в виде брызг уносится с уходящим газом. Унос возникает в месте подачи жидкости или происходит по всей высоте аппарата. В последнем случае уносимая жидкость перемещается по высоте абсорбера. При противотоке такое перемещение происходит в направлении, противоположном движению жидкости. При этом некоторое количество жидкости с более высокой концентрацией в виде брызг переносится в зоны с более низкой концентрацией; в результате смешения концентрация жидкости в брызгах уменьшается, а в основной жидкости увеличивается. [35]
Эффективность работы абсорбционных аппаратов характеризуется коэффициентами извлечения. [36]
Сравнительная оценка абсорбционных аппаратов, приведенная в таблице 4 - 39, дает аналогичные результаты как и для ректификационных колонн. [37]
Мешалка известкового молока. [38] |
В середине абсорбционного аппарата установлены 2 - 3 холодильные бочки по 45 м2 каждая для отвода тепла, выделяющегося при абсорбции NH3 рассолом. [39]
Зависимость эффективности различных типов тарелок от / v. [40] |
Сравнительная оценка абсорбционных аппаратов, приведенная в табл. 29, дает аналогичные результаты как и для ректификационных колонн. Наибольшая эффективность достигается в эмульгационной на-садочной колонне при сравнительно малом сопротивлении на одну теоретическую тарелку. [41]
Приведенная классификация абсорбционных аппаратов является условной, так как отражает не столько конструкцию аппарата, сколько характер поверхности контакта. Один и тот же тип аппарата в зависимости от условий работы может оказаться при этом в разных группах. Например, насадочные абсорберы могут работать как в пленочном, так и в барботажном режимах. В аппаратах с барботажными тарелками возможны режимы, когда происходит значительное распыление жидкости и поверхность контакта образуется в основном каплями. [42]
Схема перекрестного тока жидкости и газа на тарелках без перемешивания газа в межтарелочном пространстве. [43] |
В большинстве абсорбционных аппаратов некоторая часть жидкости в виде брызг уносится с уходящим газом. В тарельчатых аппаратах с противоточным соединением ступеней некоторое количество жидкости с более высокой концентрацией переносится на вышележащую тарелку, где концентрация жидкости ниже: в результате смешения концентрация жидкости в брызгах уменьшается, а в основной жидкости увеличивается, что приводит к снижению движущей силы и уменьшению эффективности аппарата. [44]
При расчете абсорбционного аппарата обычно известны состав исходной газовой смеси и состав газа ва выходе из аппарата. Кроме того, известны составы жидкого поглотителя на входе и выходе. [45]