Камера - восстановление
Cтраница 3
Схема возможного комбинирования атомной электростанции с металлургическим комбинатом, на котором двухкамерным способом изготавливается губчатое железо. Теплоноситель-гелий, перемещаясь по замкнутому контуру, переносит тепло, выделяющееся при расщеплении ядер, в камеру, где получают газы-восстановители. Газы полностью восстанавливаются до СО, который направляется в камеру восстановления железной руды. Отходящие газы опять поступают в газогенератор. На выходе из газогенератора гелий имеет остаточную температуру около 850 С. Он направляется в теплообменник, где превращает воду в пар. Благодаря энергии пара вращается турбина и вырабатывается электрический ток. [31]
Технический кремний ( около одного процента примесей) получают в электрических печах восстановлением его оксидов углеродсодержащими веществами. Затем химическим путем образуют легколетучие хлористые соединения кремния, например трихлорсилан ( SiHCl3), представляющий собой жидкость с температурой кипения около 32 С. После тщательной дополнительной очистки трихлорсилан с потоком водорода поступает в камеру восстановления, в которой на нагретые электрическим током до 1250 С кремниевые стержни - затравки оседает чистый поликристаллический кремний. Выращивание объемных монокристаллов кремния осуществляют методами вытягивания из расплава и бестигельной зонной плавки. При этом имеются трудности. Температура плавления кремния ( см. табл. 8 - 3) значительно выше температуры плавления германия и близка к температуре размягчения труб, изготовленных из кварцевого стекла. Из этих труб в стержень может попасть кислород и другие примеси. Кроме того, кремний реагирует с углеродом, а потому зонную плавку стержня приходится вести без графитовой лодочки и не в кварцевых трубах, а в камерах из тугоплавких металлов. [32]
Технический кремний ( около одного процента примесей) получают в электрических печах восстановлением его оксидов углеродсодержащими веществами. Затем химическим путем образуют легколетучие хлористые соединения кремния, например трихлорсилан ( SiHCl3), представляющий собой жидкость с температурой кипения около 32 С. После тщательной дополнительной очистки трихлорсилан с потоком водорода поступает в камеру восстановления, в которой на нагретые электрическим током до 1250 С кремниевые стержни - затравки оседает чистый поликристаллический кремний. Выращивание объемных монокристаллов кремния осуществляют методами вытягивания из расплава и бестигельной зонной плавки. При этом имеются трудности. Температура плавления кремния ( см. табл. 8 - 3) значительно выше температуры плавления германия и близка к температуре размягчения труб, изготовленных из кварцевого стекла. Из этих труб в стержень может попасть кислород и другие примеси. Кроме того, кремний реагирует с углеродом, а потому зонную плавку стержня приходится вести без графитовой лодочки и не в кварцевых трубах, а в камерах из тугоплавких металлов. [34]
Потери азота пополняются из газгольдера азота. После охлаждения катализатор насыщают углекислотой и в таком виде хранят до загрузки в реакторы. Для заполнения одного реактора требуется произвести около 16 загрузок катализатора в камеру восстановления. Восстановленный активный Co-ThCvMefO - кизельгур катализатор имеет удельную поверхность около 230 м2 / г кобальта. [35]
Страницы: 1 2 3