Энергетическая арматура
Cтраница 1
Энергетическая арматура обслуживает трубопроводы системы и установки, в которых рабочей средой является пар и вода, имеющие высокую температуру и высокие давления. Запорная арматура во время работы должна быть полностью открыта или полностью закрыта. Регулирование расхода или дросселирование давления среды с помощью запорной арматуры не допускается. Вся энергетическая арматура, как правило, присоединяется к трубопроводу сваркой. Корпусные детали изготовляются из углеродистой нелегированной или легированной стали, а шпиндели и штоки - из конструкционных легированных сталей с кор-розионностойким поверхностным слоем ( азотирование или химическое никелирование), ходовые гайки - из бронзы, В качестве сальниковой набивки для воды применяются асбестовая набивка марки АПР, а для пара - асбестографитовые кольца марки АГ-50, Современные конструкции энергетической арматуры с диаметром прохода с. Основными типами энергетической запорной арматуры являются вентили ( клапаны) и задвижки. Вентили выпускаются с диаметром прохода до 150 мм и применяются лишь на вспомогательных линиях в связи с большим гидравлическим сопротивлением, создаваемым этим типом арматуры. Уплотнительные поверхности запорного органа наплавляются сплавами повышенной стойкости. Вентили имеют запорный орган с конусным уплотнением. Энергетическая арматура с индексом В в обозначении выпускается Чеховским заводом энергетического машиностроения, с индексом Т - производственным объединением Красный котельщик с индексом С - Барнаульским котельным заводом. Ниже приводятся основные технические данные, габаритные и присоединительные размеры; а также масса запорных вентилей и задвижек из числа наиболее часто применяемых в энергетике. [1]
В энергетической арматуре используются пары трения: винт - гайка, резьбовые втулки и втулки вкладышей подшипников скольжения из бронз БрАЖМц 10 - 3 - 1 5, БрАЖ9 - 4 и БрАМц9 - 2, которые работают в воздушной среде при комнатной и повышенной температурах в условиях сухого трения со стальными сопрягаемыми деталями, обеспечивая низкий коэффициент трения. [2]
Уплотнительные органы энергетической арматуры - седла и иглы штоков запорно-дроссельных клапанов наплавляются еще эрозионно-устойчивыми композициями - электродами ЦН-12М, ЦН-6Л и ЦН-6М. [3]
 |
Дроссельные сильфонные вентили из коррозионно-стойкой стали. [4] |
В каталогах энергетической арматуры приводятся данные о пропускной способности регулирующих и дросселирующих клапанов и характеристики, которые используются при выборе размера клапана. [5]
Для предотвращения внезапного разрушения шпильки энергетической арматуры подвергаются периодическому контролю ультразвуком. Контроль проводится в соответствии с требованиями ведомственной инструкции. [6]
Современные электроприводы, применяемые для крупной энергетической арматуры высоких параметров, могут обеспечивать скорость поступательного движения ходовой части арматуры до 300 мм / мин. Поэтому, если требуются большие скорости срабатывания крупной арматуры, применяют гидравлические или пневматические приводы. [7]
В качестве материала для уплотнений сальника энергетической арматуры применяют прессованные асбогра-фитовые кольца марки АГ-50 с прослойками тигельного чешуйчатого графита. [8]
На заводах энергетического машиностроения, изгртавливающих энергетическую арматуру ( ЧЗЭМ, БКЗ и ТКЗ), а также на некоторых ремонтных предприятиях внедрены автоматическая наплавка уплотнительных поверхностей под легирующим плавлено-керамическим флюсом и автоматическая плазменная наплавка проволочными присадочными материалами. [9]
Помимо сплошного контроля гидравлическим испытанием паровые задвижки энергетической арматуры на заводах-изготовителях подвергаются выборочным испытаниям паром. При паровых испытаниях допустимые протечки через запорный орган не должны превышать 0 5 г / мин конденсата на каждый сантиметр периметра уплотнения, рассчитанного по среднему диаметру. [10]
Ниже приведены некоторые из числа наиболее часто применяемых конструкций регулирующей энергетической арматуры. [11]
Для механизированной дуговой сварки ( наплавки) износостойких слоев, энергетической арматуры и других изделий энергетического и химического машиностроения. [12]
Ниже приводятся габаритные размеры и масса наиболее часто применяемых обратных клапанов энергетической арматуры. [13]
В табл. 15 11 - 15.19 приведены габаритные размеры и масса эадвижек энергетической арматуры с ручным приводом и электроприводом. [14]
Для механизированной дуговой сварки-наплавки высокохромистой сварочной проволокой слоев со специальными свойствами, например энергетической арматуры. [15]
Страницы: 1 2 3