Компаунд - холодное отверждение
Cтраница 2
В качестве разделительной обмазки при работе с компаундами холодного отверждения может наноситься тонкий слой солидола или технического вазелина прожиманием его через чистую тряпочку; можно покрывать поверхность формы очень тонким слоем трансформаторного масла. При работе с компаундами, требующими подогрева, как показала практика, следует применять для разделительной обмазки растворы поли-изобутилена или кремнийорга нического каучука в органических растворителях. [16]
В обзорах [2-4] приведены характеристики силоксановых резин и компаундов холодного отверждения, выпускаемых промышленностью. В зависимости от назначения и состава композиции свойства вулканизатов изменяются довольно в широких пределах. Однако все силоксановые резины имеют прочность на разрыв и на раздир значительно меньшую, чем резины на основе органических каучуков, и поэтому они не могут быть использованы во многих конструкциях, подвергающихся большим и длительным механическим воздействиям. Кроме того, для ряда новых областей техники требуются эластичные материалы с большим ресурсом работы в более жестких условиях: при более высокой температуре, в условиях космического холода, в средах различных органических растворителей. Используемые в качестве имплантируемого материала силоксановые резины имеют два существенных недостатка: прежде всего низкую механическую прочность и недостаточно высокую тромборезистентность, особенно при малых скоростях кровяного потока. [17]
 |
Модель для лроливки проточной ча-сти. [18] |
Для изготовления моделей рабочих колес при аэродинамических испытаниях широкое применение получила пластмасса АСТ-Т, являющаяся компаундом холодного отверждения типа порошок-жидкость. [19]
В отличие от лаков компаунды не содержат в своем составе растворителей, что обеспечивает создание более влагостойкой и влагонепроницаемой изоляции. Компаунды холодного отверждения способны отверждаться при комнатной температуре, а компаунды горячего отверждения - при повышенной температуре. [20]
Компаунды горячего отверждения требуют прогрева при температуре около 100 С в течение нескольких часов. Компаунды холодного отверждения полимеризуются при нормальной температуре и затвердевают через 4 часа, но приобретают установившиеся параметры через сутки. Компаунды горячего отверждения более удобны в производстве благодаря большой жизнеспособности и меньшей зависимости свойств от точности дозировки отвердителя. [21]
В настоящее время единственными эластичными материалами, обладающими повышенной теплостойкостью и пригодными для пропитки и особенно заливки чувствительных электронных элементов, являются компаунды на основе кремнийорганических низкомолекулярных каучуков. Компаунды холодного отверждения ( отечественные марки КЛ, Виксинт, ВГО) готовят на основе линейных полиорганосилоксанов с молекулярной массой ( 2 - 5) - 104, способных отверждаться ( или вулканизоваться) с помощью катализаторов - солей металлов и аминосиланов. [22]
Большой интерес для практического использования компаундов представляет их теплостойкость. Компаунды холодного отверждения могут длительно, в течение нескольких лет, работать при 100 - 120 С, заметно не изменяя своих первоначальных параметров. Компаунды горячего отверждения длительно работают при температурах до 140 С. Кратковременно же без вредных последствий на компаунды могут воздействовать более высокие температуры. [23]
Стабилиз ация покрытий путем термообработки в среде кремний-органических соединений, преимущественно полиэтилсилоксановой жидкости № 5 и полиэтилгидросилоксановой жидкости ГКЖ-94, может быть применена не только для полиолефинов, но и для других полимеров - полиамидов, эпоксидных смол и резин. В результате обработки повышается твердость и гидрофобность полиамидов; эпоксидные покрытия на основе компаундов холодного отверждения приобретают повышенную теплостойкость, гидрофобность, одновременно снижается их хрупкость; повышается твердость и устойчивость к растрескиванию резин. Все виды покр ытий в процессе стабилизации приобретают повышенные электроизоляционные свойства. [24]
Опрессовку микросхем осуществляют методом литья под давлением во временные формы компаундов горячего отверждения. Ввиду давления и высокой температуры требуется предварительная защита собранного узла ( особенно проволочных перемычек) с помощью компаундов холодного отверждения. [25]
Реакция отверждения у эпоксидных смол проходит с участием отвердителя, который вводят в компаунд непосредственно перед заливкой. Эпоксидные компаунды разделяют на две группы - компаунды горячего отверждения, требующие для полимеризации повышенной температуры, и компаунды холодного отверждения, не требующие нагревания, но менее теплостойкие, чем компаунды горячего отверждения. [26]
Применение расплавленного термопрена не дает хороших результатов вследствие низкой хлоростойкости этого материала. В связи с необходимостью обеспечения надежной и длительной эксплуатации гуммированного оборудования в условиях воздействия влажного хлора и анолита разработан новый способ ремонта эбонитового покрытия с применением компаунда холодного отверждения на основе полиэфирной смолы ПН-10. [27]
Если же несовместимость возникает после гелеобразования новая фаза не может выделиться, то система становится тер - 1динамически неравновесной, что может привести, например, выпотеванию низкомолекулярных пластификаторов и неста - ( льности свойств системы во времени. Это особенно харак-рно для низкомолекулярных химически инертных пластифика-ров, растворимость которых в отвержденном эпоксидном поли-фе невелика, а коэффициенты диффузии достаточно велики, оэтому инертные низкомолекулярные пластификаторы приме - 1ются для эпоксидных компаундов сравнительно редко, в ос-вном для компаундов холодного отверждения, где они служат кже для снижения вязкости компаунда. [28]
В момент заливки оболочка и изделие должны иметь температуру около 80 С, чтобы увеличить текучесть компаунда. Компаунды горячего отверждения требуют прогрева залитого изделия при 100 С в течение нескольких часов. Компаунды холодного отверждения тюлимеризуются при нормальной температуре и затвердевают через 4 ч, но приобретают установившиеся параметры через сутки. [29]
 |
Схема установки для подготовки эпоксидного компаунда и заливки его в формы. [30] |
Страницы: 1 2 3