Отвержденный компаунд

Cтраница 1

Отвержденные компаунды не токсичны и обладают сравнительно высокими механическими и эксплуатационными свойствами. Незначительная усадка компаундов позволяет выполнять из них точные отливки сложной формы. Отливки обладают хорошей влагостойкостью к смазывающе-охлаждающим жидкостям. [1]

Отвержденные компаунды К-30 и К-31 представляют собой непрозрачные очень эластичные вещества желтоватого цвета; при заливке деталей сложных конструкций ( например, катушек трансформаторов в собранном виде с сердечником) компаунды не растрескиваются, и залитые детали выдерживают испытания при - 80 С и даже при более низких температурах. [2]

Свойства отвержденного компаунда КГМС следующие: плотность - около 1 0 г / см3; р Ю14 н - 1015 ом - см; s 3 7 ч - 3 8; tg б 0 015 - г - 0 025 ( при 50 гц); Епр 20 - - 30 кв / мм; интервал рабочих температур - от - 60 до 120 С. [3]

Сделано предположение о различной структуре отвержденных компаундов при использовании разных соотношений олигомер-смола. [4]

Заливка в разъемные формы применяется для создания монолитной конструкции, в которой отвержденный компаунд выполняет одновременно функции электрической изоляции изделия и герметичного корпуса; при этом можно заполнять сравнительно большие промежутки между отдельными элементами конструкций. Изделие извлекают из формы после отверждения компаунда. [5]

Состав и свойства неотвержденных эпоксидных компаундов отечественных марок.| Физические свойства отвержденных эпоксидных компаундов отечественных марок. [6]

Пластификаторы уменьшают хрупкость, повышают морозостойкость и стойкость к резкому изменению темп-ры отвержденных компаундов. Однако одновременно они снижают термостойкость, уменьшают прочность при изгибе, растяжении и сжатии, ухудшают диэлект-рич. [7]

Этот материал, примененный как самостоятельный отвердитель для эпоксидной смолы, придает отвержденному компаунду гибкость. В комбинации с малеиновым ангидридом получен материал, который может быть отвержден двухстадийно при таком оптимальном составе: ЭД-100 в. Нагрев компаунда при 80 С в течение 24 ч создает условия для образования мягкого гибкого материала, длительное время сохраняющего гибкость при 20 С, который при нагревании до температуры 180 С в течение 12 ч приобретает жесткость и удовлетворительные оптико-механические свойства. [8]

Данные о режимах отверждения компаундов и их жизнеспособности, а также показатели свойств отвержденных компаундов приведены ниже. [9]

Иногда компаунды отверждают при комнатной температуре в течение 3 - 7 сут; при этом прочностные показатели отвержденного компаунда ниже. [10]

В некоторых случаях отверждение проводят при комнатной температуре ( не ниже 20 С) в течение 3 суток; при этом прочностные характеристики отвержденного компаунда оказываются ниже. [11]

Для изготовления компаундов часто вводят наполнители типа кварцевой муки, слюды, двуокиси титана и др. Введение наполнителей снижает экзотермический эффект сополимеризации, в связи с чем уменьшается усадка и коэффициент линейного расширения, увеличивается теплопроводность отвержденных компаундов. [12]

Для изготовления компаундов часто вводят наполнители типа кварцевой муки, слюды, двуокиси титана и др. Введение наполнителей снижает экзотермический эффект сополимеризации, в связи с чем уменьшаются усадка и коэффициент линейного расширения, увеличивается теплопроводность отвержденных компаундов. [13]

Зависимость tg б от частоты при 20 С.| Зависимость tg б от температуры при частоте 1 000 Гц. [14]

Компаунды МФВГ-1 и МФВГ-3 горячего отверждения состоят из низковязких олиговинилсилокеанов, отверждаемых в присутствии катализатора - платинохлористоводородной кислоты; МФВГ-3 имеет более низкую вязкость. Отвержденные компаунды механически прочны с хорошей бензо -, масло-и водостойкостью. [15]

Страницы: 1 2