Отвержденный компаунд - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Отвержденный компаунд

Cтраница 2


16 Зависимость tg6 при 20 С от частоты. / - компаунд МБК-1. 2 - МБК-3.| Зависимость tg6 компаундов п. ри частоте 1000 Гц от температуры. [16]

Компаунды МФВГ-1 и МФВГ-3 горячего отверждения состоят из низковязких олигови-нилсилоксанов, отверждаемых в присутствии катализатора - платинохлористоводородной кислоты; МФВГ-3 имеет меньшую вязкость. Отвержденные компаунды механически прочны, имеют хорошую бензо -, масло - и водостойкость.  [17]

Компаунды на основе жидкого или твердого олиго - или полиэпок-сида, отвердителя и наполнителя иногда модифицируют полиэфирами, полисульфидами, пластификаторами и другими добавками. Свойства одной из марок отвержденного компаунда приведены в приложении.  [18]

Компаунды КГМС в исходном состоянии представляют растворы полиэфиров в мономерном стироле с добавкой отвердителей. При нагревах до 220 - 250 С отвержденные компаунды несколько размягчаются с поверхности. Быстрое отверждение ( полимеризация) компаундов КГМС происходит при 60 - 100 С в зависимости от выбранного режима пропитки и ртверждения. При 20 С процесс полимеризации этих компаундов протекает очень медленно. Приготовление исходной пропиточной массы ( смесь полиэфира со стиролом и отвердителями) производят при комнатной температуре.  [19]

В настоящее время отсутствуют нормы по ряду указанных свойств. Они могут быть определены для каждого типа компаунда в зависимости от требуемых электрических и физико-механических характеристик отвержденного компаунда на предприятии, выпускающем аппаратуру. Контроль свойств ингредиентов должен проводиться перед приготовлением компаунда, так как отдельные материалы, как отмечалось, могут изменяться в процессе хранения. Например, после длительного пребывания эпоксидной смолы ЭД-16 при повышенной влажности может уменьшиться прочность при растяжении отвержденного компаунда на 20 - 30 %, поэтому перед употреблением смолу надо высушивать.  [20]

При отверждении таких отходов предпочтение отдается тем материалам, которые характеризуются более низкими коэффициентами выщелачивания радионуклидов в вод, более высокой механической прочностью с учетом возможного саморазогрева отвержденных компаундов ( блоков) в результате выделения тепла, более высокой гидрофобно-стью.  [21]

Компаунды 10 - 10, 10 - 20 состоят из эпоксидной смолы ЭД-20 и - жидких тиоколов МБ-2. Компаунд 10 - 20 содержит и полиэфир МГФ-9. Отвержденные компаунды отличаются высокой эластичностью, морозостойкостью, атмосфере - и влагостойкостью, удовлетворительными электроизоляционными свойствами.  [22]

Кремнийорганические компаунды холодного отверждения по своим физическим и электрическим свойствам близки к резинам горячей вулканизации. Они обладают высокой яагревостойкостью, не обнаруживая существенного изменения свойств при выдержке в течение нескольких месяцев при температуре 200 С или в течение более короткого промежутка времени при 260 С. Отвержденный компаунд марки RTV имеет прочность на разрыв 38 кг на 1 см ширины и электрическую прочность до 20 кв / лш.  [23]

В настоящее время отсутствуют нормы по ряду указанных свойств. Они могут быть определены для каждого типа компаунда в зависимости от требуемых электрических и физико-механических характеристик отвержденного компаунда на предприятии, выпускающем аппаратуру. Контроль свойств ингредиентов должен проводиться перед приготовлением компаунда, так как отдельные материалы, как отмечалось, могут изменяться в процессе хранения. Например, после длительного пребывания эпоксидной смолы ЭД-16 при повышенной влажности может уменьшиться прочность при растяжении отвержденного компаунда на 20 - 30 %, поэтому перед употреблением смолу надо высушивать.  [24]

В Промышленности применяются компаунды как составов горячего, так и холодного отверждения. Наиболее широко используются компаунды составов холодного отверждения. Это применение обусловлено удобством их технологической переработки с одной стороны и невозможностью в большинстве случаев какого-либо нагрева заливаемых изделий с другой. Однако использование компаундов холодного отверждения имеет и ряд недостатков: длительность процесса отверждения ( исчисляемая часами и сутками), пониженная теплостойкость и повышенное влагопоглощение отвержденного компаунда.  [25]



Страницы:      1    2