Заливочный компаунд

Cтраница 3

Полиуретановый заливочный компаунд вилад - П применяют для заливки беговых дорожек, спортивных со-соружений, получения бесшовных монолитных полов. На основе простых олигоэфиров получают водостойкие ППУ эмали, которые являются универсальными лакокрасочными материалами. Они имеют отличную адгезию к различным материалам, высокую прочность к истиранию, атмосфере - и химостойкость, достаточную прочность, высокие физико-механические показатели я хороший внешний вид. [31]

Использование заливочных компаундов вызывает ряд трудностей из-за возможного повреждения ими изоляции и оболочки, а также из-за больших колебаний времени отвердевания в зависимости от температуры окружающего воздуха. [32]

Влагостойкость заливочных компаундов, так же, как и других электроизоляционных материалов, зависит главным образом от химического состава и пористости. [33]

Влияние повышенной влажности на р и. пр компаунда АФ-5 и восстановление р при нагревании увлажненного материала, а - выдержка в среде с относительной влажностью 95 2 % при температуре 0 2 С - 6 -сушка на воздухе при 15 - 35 С ( кривые /, 2 и 120 С ( кривые. [34]

Создание заливочного компаунда, одновременно обладающего высокой нагревостойкостью и влагостойкостью, представляет весьма сложную задачу. [35]

Теплопроводность заливочных компаундов в значительной степени определяется теплопроводностью наполнителя. Например, при введении в компаунд пылевидного кварца в количестве 150 - 180 % к весу смолы теплопроводность повышается в 4 - 5 раз. [36]

Марок заливочных компаундов на основе эпоксидных смол значительно больше, чем пропиточных. От заливочных компаундов требуется длительное сохранение текучести при определенных температурах. [37]

Влияние влажности на емкость эпоксидных ( от А до / и полиэфирных ( от / до М композиций ( Л. 15 - 12 ]. [38]

Теплопроводность заливочных компаундов, применяемых в электротехническом и электронном оборудовании, является важным фактором. [39]

Составы исследуемых комщ ндов ч. [40]

По составам заливочные компаунды отличаются как типом выбранной исходной эпоксидной смолы, маркой отвердителя, пластификатора, типом наполнителя, так и их процентным содержанием. Использование компаундов различных составов обусловлено желанием получить т 6т или иной комплекс свойств готового продукта. [41]

Применяются как заливочные компаунды электротехнического назначения. [42]

Процесс изготовления заливочных компаундов заключается в том, что эпоксидную смолу ЭД-20 или ЭД-16 прогревают до 70 - 80 С и затем заливают в вакуум-смеситель, нагретый до 80 - 100 С. При работающей мешалке к смоле добавляют пластификатор, например дибутилфталат, перемешивают 5 - 10 мин и постепенно загружают предварительно подогретый наполнитель. Композицию перемешивают 20 - 30 мин при 80 - 100 С, после чего в смесителе на 20 - 25 мин создают вакуум 80 - 86 кПа для удаления пузырьков воздуха из компаунда. [43]

Толстый слой заливочного компаунда имеет довольно большое тепловое сопротивление ( хотя и значительно меньшее, чем сопротивление такого же слоя воздуха), что затрудняет отвод тепла потерь от залитой обмотки. [44]

В состав заливочных компаундов, кроме основных компонентов, необходимых для получения конечного продукта ( исходные компоненты, отвердители), вхоят часто также наполнители и пластификаторы. [45]

Страницы: 1 2 3 4