Диспергирование - компонент
Cтраница 2
 |
Схема кристаллизатора. [16] |
По режиму воздействия ЭМП приготовление мыльных смазок условно делят па два этапа: первый, протекающий при высоких частотах и низких напряженностях для улучшения перемешивания и диспергирования компонентов; второй, протекающий при высоких напряженностях и низких частотах для повышения полярности системы. [17]
Порядок введения твердых компонентов рецептуры также влияет на свойства готовой смеси, отражаясь как на скорости разогрева ПВХ, а следовательно, длительности цикла смешения, так и на диспергировании компонентов в объеме и на эффективности их действия. Как правило, введение стабилизаторов в начале цикла смешения увеличивает время нагрева смолы на 10 - 30 мин. При этом они, будучи, как и полимер, пористыми телами, поглощают пластификатор и имеют тенденцию к агломерации. Последнее приводит к снижению термостабильности композиции и влияет на процесс переработки. [18]
Процессы добычи нефти из обводненных скважин характеризуются перемешиванием ее с сопутствующими компонентами ( водой, газом) при совместном движении по трубам и через насосные агрегаты, Интенсивность перемешивания зависит от способа подъема жидкости и сопровождается диспергированием компонентов и образованием водонефтяных и газоводонефтяных смесей. Их физико-химические свойства, как показала практика, оказывают существенное влияние на работу как подземного, так и наземного оборудования, а также технологию подготовки нефти. [19]
Технология приготовления бурового раствора из порошкообразных материалов представляет собой ряд последовательных операций, включающих расчет компонентного состава, подготовку материала к выгрузке из бункеров БПР и транспортирование его в зону смешения, дозированное введение материала в дисперсную среду, диспергирование компонентов и гомогенизацию готового раствора. [20]
 |
Гидравлический перемешиватель [ IMAGE ] Механический перемешиватель. [21] |
Технология приготовления бурового раствора из порошкообразных материалов представляет собой ряд последовательных операций, включающих расчет компонентного состава, подготовку материала к выгрузке из бункеров БПР и транспортирование его в зону смешения, дозированное введение материала в дисперсионную среду, диспергирование компонентов и гомогенизацию готового раствора. [22]
Для аэрации буровых промывочных жидкостей и получения пен непосредственно на устье скважины или внутри ее требуются аэраторы ( диспергаторы) особой конструкции, характеризующиеся возможностью работы при сравнительно высоких давлениях, малым диаметром и возможностью изменения производительности в широких пределах без ущерба по степени диспергирования компонентов. [23]
 |
Схема прибора МС-4. [24] |
Основное влияние оказывают: 1) тип и концентрация загустителя, от которых зависит прочность и жесткость ( релаксационная характеристика) элементов структурного каркаса и структуры в це-чом - 2) состав и вязкость дисперсионной среды; 3) присутствие добавок; 4) режим диспергирования компонентов и кристаллизации. [25]
 |
Схема вибрационной мешалки. [26] |
Акустический способ диспергирования широко применяют для приготовления высококачественных эмульсий и суспензий. Разбавление и диспергирование компонентов СОЖ осуществляется при прохождении через жидкость упругих механических колебаний различных частот и мощностей. Выбор оптимальной частоты колебаний ( инфразву ковой, звуковой или ультразвуковой) зависит от физико-технических свойств растворителя и исходных компонентов, от требований к тонкости диспергирования и от объема обрабатываемой жидкости. Для приготовления тонкодисперсных эмульсий чаще применяют колебания ультразвукового спектра. При изготовлении большого количества СОЖ и при вязких растворителях экономичнее использовать звуковой или инфразвуновой спектр. [27]
В рабочей камере из немагнитного материала размещены изогнутые перфорированные ферромагнитные элементы и источники электромагнитного поля. С целью усиления эффекта диспергирования компонентов на ферромагнитных элементах укреплены сменные рифленые пластины с впадинами, направленными перпендикулярно движению потока; выступы пластин покрыты слоем абразивного материала. [28]
Шлиры наряду с пробелами являются наиболее распространенными дефектами переработки. Появление шлиров почти всегда указывает на недостаточное диспергирование компонентов в литьевой машине, а в случае красителей - на неполное растворение. Причиной негомогенности могут быть очень низкая концентрация пигментных препаратов или слишком высокие скорости впрыска. [29]
Для изготовления смесей из смешанных отходов термопластов возможен только один путь - расплавление. Гомогенная макроскопическая структура и улучшенная связь между компонентами могут быть достигнуты при растворении четырьмя путями: высокой степенью диспергирования компонентов; применением связующих промежуточных слоев; применением связующих, образующих матрицу; образованием валентных связей между компонентами. В табл. 6.2 показаны некоторые возможности получения стабильных смесей из смешанных термопластичных отходов. [30]
Страницы: 1 2 3