Изготовление - смесь
Cтраница 3
При изготовлении смесей на основе синтетического и натурального латексов улучшаются их технологические свойства, а также повышаются твердость и сопротивление пенорезин старению. [31]
 |
Схема расположения бункеров, весов и питателей при развеске гранулированных маточных резиновых смесей ( а, технического углерода ( б и сыпучих компонентов ( в. [32] |
При изготовлении смесей протекает ряд сложных физико-химических и механических процессов, которые требуют поддержания вполне определенных режимов для получения изделий с оптимальными качественными показателями. [33]
При изготовлении смесей из фторкаучуков пластификаторы применяют редко, так как они ухудшают теплостойкость и химическую стойкость резин. Для улучшения технологических свойств смесей - и некоторого повышения морозостойкости резин из фторкаучуков иногда в рецептуру вводят пластификаторы в небольшом количестве. Замедлители преждевременной вулканизации иногда применяются, но большинство рецептов резиновых смесей этих добавок не содержит. Масса экстракта из резин на основе фтор-м фторсилоксановых каучуков бывает небольшой, в основном она состоит из видоизмененных продуктов вулканизующих агентов и пизкомолекулярных продуктов. [34]
При изготовлении смесей i холодную погоду горячую вод нужно добавлять к заполнителям после цемента и добавок, иначе может произойти мгновенное схватывание. [35]
При изготовлении смесей в резиносмесителе соблюдают в основном тот же порядок введения ингредиентов, что и на вальцах. При использовании наполнителей различной активности первыми загружают более активные. Серу рекомендуется вводить в виде маточной смеси. Средняя продолжительность смешения в резиносмеситоле - 15 мин, темп - pa выгружаемой смеси 130 - 150 С. Листование производят на холодных вальцах в течение 6 - 8 мин. При двухстадийном режиме изготовления высоконаполпенных смесей в резиносмесителе в первой стадии вводят часть наполнителей; в полученную маточную смесь после ее листования и охлаждения вводят серу и остальные ингредиенты. [36]
При изготовлении смесей в резиносмеситело соблюдают в основном тот же порядок введения ингредиентов, что и на вальцах. При использовании наполнителей различной активности первыми загружают более активные. Серу рекомендуется вводить в виде маточной смеси. Средняя продолжительность смешения в резиносмесителе - 15 мин, темп - pa выгружаемой смеси 130 - 150 С. Листование производят на холодных вальцах в течение 6 - 8 мин. При двухстадийном режиме изготовления высоконаполненных смесей в резипосме-сителе в первой стадии вводят часть наполнителей; в полученную маточную смесь после ее листовашш и охлаждения вводят серу и остальные ингредиенты. [37]
При изготовлении мягких смесей в начале смешения в резиносмеситель вводятся ускорители, а за 20 - 30 сек до окончания цикла смешения - сера. [38]
При изготовлении смесей каучука с полиизобутиленами целесообразно последние добавлять к пластицированному мягкому каучуку небольшими порциями перед введением ингредиентов. [39]
При изготовлении промежуточных смесей в быстроходных смесителях высокого давления в горловину резиносмесителя загружают одновременно все компоненты, входящие в состав промежуточной смеси. Быстро опускают плунжер и ведут смешение под давлением до 10 кгс / см2 со скоростью вращения роторов 40, 60 или 80 об / мин при температуре порядка 150 С. [40]
При изготовлении чайных смесей разных марок используют чайный лист двух сортов: II состав чая марки А входит 70 % 1-го сорта и 30 % 2-го сорта, в состав марки В - 20 % 1-го сорта и 80 % 2-го сорта. Стоимость сырья 1-го сорта составляет 38 руб. за килограмм, 2-го сорта - 24 руб. / кг. [41]
Рекомендовано также изготовление аппаратуры-из смеси 30 вес. [42]
Сухой способ изготовления смесей полностью устраняет пожаровзрывоопасность производства, упрощает технологический процесс: не требуется растворитель, отсутствуют операции сушки смеси и распушки армирующего элемента. В резиносмесителях интенсивность перемешивания полимерных композиций значительно выше, чем в смесителях при клеевом и совмещенном способах. Это позволяет сократить длительность процесса смешивания до 12 - 18 мин. Подготовка сырья для сухого способа изготовления смесей аналогична подготовке сырья при изготовлении смесей с применением растворителей, отличаясь тем, что асбест не подвергается распушке, так как усилия сдвига и сжатия, возникающие при этом способе изготовления, бывают достаточны для расщепления асбестовых агрегатов волокон в процессе смешивания. [43]
Другой способ изготовления смеси для дихроматной змеи включает смешивание порошков 1 г дихромата аммония ( NH4) 2Cr2O7, 2 г нитрата аммония NH4N03 и 1 г сахарной пудры. Эту смесь смачивают водой, лепят из нее палочку и сушат на воздухе. [44]
Исследования по изготовлению смесей в двухчервячном ре-зиносмесителе непрерывного действия показали, что порошкообразные композиции имеют хорошую текучесть, обеспечивают возможность непрерывного взвешивания при высокой точности и позволяют значительно упростить технологическую схему за счет сокращения числа непрерывно действующих дозаторов. [45]
Страницы: 1 2 3 4