Изнашивание - инструмент
Cтраница 2
На определенных режимах резания СОТС может ускорить изнашивание инструмента из-за смещения экстремума функции стойкости в сторону более высоких скоростей резания. [16]
При чистовой обработке деталей за критерий оценки изнашивания инструмента принимают конструктивно-технологические требования к качеству деталей. Они предусматривают допустимый износ, при превышении которого точность получаемых размеров и шероховатость обработанной поверхности перестают удовлетворять заданным техническим требованиям. Так, технологическим критерием оценки изнашивания мерных инструментов для обработки отверстий ( например, разверток) является износ инструмента по задней поверхности, при котором получаемое отверстие начинает выходить за пределы допуска на размер или не отвечает заданному качеству поверхности. [17]
Сравнивая данные табл. 7 с данными интенсивностей изнашивания инструментов при резании ( см. табл. 3 - 5), можно сделать вывод, что условия в контактных зонах инструмента как при резании в ваку уме, так и на воздухе соответствуют трению с ограниченным дей ствием среды. [19]
Смазочно-охлаждающие средства, применяемые для уменьшения трения и изнашивания инструмента, разделяют на жидкие, газообразные и твердые. В современном машиностроении в подавляющем большинстве применяют жидкие смазочно-охлаждающие средства. Из твердых смазочно-охлаждающих средств находят некоторое применение дисульфид молибдена и графит. [20]
Скорость бурения, так же как и скорость изнашивания инструмента, в какой-либо момент времени зависит от состояния по-родоразрушающего инструмента в этот же момент времени, которое в свою очередь зависит от скорости бурения в этот момент, свойств породы и параметров режима бурения. [21]
Анализ результатов эксперимента показывает, что моделью процесса изнашивания инструмента может быть полином не ниже второго порядка. [22]
Рядом исследователей [66, 81] установлено, что имеется взаимосвязь между изнашиванием инструмента и температурой на границе трения пар. В результате наших исследований выявлено, что при прочих равных условиях окружная скорость более 3 м / с существенно влияет на изменение температуры по длине лопасти. Однако в диапазоне окружной скорости от 0 5 до 3 м / с влияние температурного фактора незначительно. В связи с этим скорости вращения лопастных долот, армированных твердосплавными резцами, следует рекомендовать с учетом получения окружных скоростей не более 3 м / с, которые обеспечивают механическое и усталостное изнашивание породоразрушающих элементов долота. [23]
Особенности свойств ВКПМ и их обработки резанием определяют и особенности изнашивания инструмента. Так, диффузионный износ при обработке резанием ВКПМ отсутствует, так как для его протекания требуются температуры 8 900 С, в то время как в зоне резания при обработке ВКПМ температуры резания составляют 500 - 600 С. Наличие полимерного связующего и его неизбежная деструкция при резании приводят к появлению в зоне резания поверхностно-активных веществ ( ПАВ), интенсифицирующих процесс изнашивания. [24]
Данный всесторонний комплексный анализ является достаточно полезным, т.к. интенсивность изнашивания инструмента определяется в основном отношением прочности адгезионных связей на срез к микротвердости инструментального материала. Поскольку микротвердость порошковой частицы характеризует ее способность к деформированию, что в значительной степени зависит от содержания примесей в порошковой частице и дефектов кристаллической решетки. [25]
Большое влияние на механические процессы в горных породах, а также на изнашивание инструмента оказывает среда, находящаяся в скважине. [26]
Отсутствие общепринятого критерия, с помощью которого можно было бы установить механизм изнашивания инструмента, обусловливает получение разными исследователями неоднозначных результатов. [27]
Неточности, связанные с погрешностью установки инструмента, неточностью его изготовления и изнашиванием инструмента во время работы. [28]
Неточности, связанные с погрешностью установки инструмента, неточностью его изготовления и изнашиванием инструмента во время работы. [29]
Установлено наличие достаточно устойчивой корреляционной связи между показателями абразивности горных пород и интенсивностью изнашивания инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4