Cтраница 2
Наряду с исследованием структуры металлов при помощи слепков в последнее время стали использовать очень тонкие металлические фольги, через которые может пройти хотя бы частично электронный луч. Этот способ позволяет изучить еще более мелкие детали структуры ( такие как дислокация), которые не могут быть обнаружены на слепках. [16]
Поэтому при исследовании структуры металлов используется только эта упрощенная классификация. [18]
Какие применяют способы исследования структуры металла. [19]
Основной задачей металлографии является исследование структуры металлов и сплавов. Поверхности образцов для такого исследования обычно приготовляются путем резки, шлифовки, полировки и травления. Для исследования оптических свойств или поверхностных реакций используются другие операции, такие, как катодное распыление, испарение или скалывание. [20]
ШЛИФ - образец для исследования структуры металла, отполированный и протравленный специальным раствором. [21]
Как подготавливаются шлифы для исследования структуры металла. [22]
Микроскопический анализ заключается в исследовании структуры металлов с помощью микроскопа. Наблюдаемая структура называется микроструктурой. [23]
Принятый в лабораторных условиях метод исследования структуры металлов при помощи ультразвука основан на введении в испытуемый образец ультразвуковых колебаний и дальнейшем наблюдении изменения амплитуды донного сигнала при многократном отражении. [24]
Кратко обобщены результаты работ по исследованию структур металлов методом микротвердости. Рассмотрены основные направления применения метода микротвердости для исследования металлов. Приведены экспериментальные данные, подтверждающие целесообразность применения метода микротвердости в целях физико-химического анализа, в области технологии металлов и металловедения, для изучения пластической и упругой деформации металлов и сплавов при механической обработке. Особое внимание обращено на изучение влияния облучения на физико-химические и механические свойства металлов. Описана аппаратура, применяемая для исследовательских работ в агрессивных средах. [25]
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ, металлографический анализ - исследование структуры металла на шлифах или изломах, осуществляемое, как правило, с фотографированием исследуемой поверхности. [26]
Последние десятилетия характеризуются заметным совершенствованием всех методов исследования структуры металлов и сплавов. Тем не менее одним из преобладающих методов изучения структуры является металлографический, связанный с химическим травлением макро - и микрошлифов. Это один из наиболее старых методов исследования металлов и его постоянное совершенствование и обогащение новыми методиками ( например, все шире применяемое электролитическое травление или использование фазового контраста) лишь подтверждает прочность позиций металлографии как метода исследования структуры в современной науке о металлах. [27]
Использование таких обозначений очень удобно при выполнении исследований структур металлов и сплавов. Можно легко определить положение любой атомной плоскости для каждого типа кристаллической решетки. [28]
Последние десятилетия характеризуются заметным совершенствованием всех методов исследования структуры металлов и сплавов. Тем не менее одним из преобладающих методов изучения структуры является металлографический, связанный с химическим травлением макро - и микрошлифов. Это один из наиболее старых методов исследования металлов и его постоянное совершенствование и обогащение новыми методиками ( например, все шире применяемое электролитическое травление или использование фазового контраста) лишь подтверждает прочность позиций металлографии как метода исследования структуры в современной науке о металлах. [29]
Однако уже с начала XX столетия, после исследований структуры металлов при помощи микроскопа, стало ясно, что указанная гипотеза неверна. Металлы и в пластичном состоянии оказались обладающими кристаллической структурой; никаких принципиальных изменений ни в их строении, наблюдаемом под микроскопом, ни в механических свойствах при действии переменных напряжений обнаружено не было. Материал штока поршня паровой машины или вагонной оси сохраняет свою структуру и свои пластические свойства, как бы долго он ни работал. Таким образом, ни о каком перерождении, перекристаллизации металла под действием только переменных напряжений говорить не приходится. [30]