Контроль - качество - труба
Cтраница 2
Применяются в основном для контроля качества труб и полос при их поступательном движении. Намагничивание объекта контроля осуществляется электромагнитом, питаемым постоянным или переменным током. Для повышения производительности и достоверности контроля часто применяются многоэлементные феррозондовые преобразователи. [16]
Прежде чем перейти к описанию методов контроля качества труб и соединительных деталей, рассмотрим некоторые особенности технологических процессов изготовления труб и соединительных деталей, важные для правильного понимания специфических свойств этих изделий и, следовательно, для обеспечения правильного подхода к оценке этих свойств. В частности, необходимо помнить, что некоторые эксплуатационные характеристики труб и соединительных деталей существенно зависят от параметров технологического процесса; должный уровень этих характеристик может быть обеспечен только контролем параметров процесса и далеко не всегда выявляется методами контроля, доступными потребителю. [17]
Контроль качества сваренного трубопровода должен охватывать: контроль качества труб, электродов и флюса; контроль операции сборки и прихватки; контроль сварки по стадиям; испытание сварных стыков и испытание готовых участков трубопровода. [18]
Контроль качества сваренного трубопровода должен охватывать: контроль качества труб, электродов и флюса; контроль операций сборки и прихватки; контроль сварки по стадиям; испытания сваренных стыков; испытания готовых участков трубопровода. [19]
Между тем технические условия на производство и контроль качества труб не учитывают в комплексе всех условий эксплуатации, определяющих стойкость и надежность. [20]
Индукционная дефектоскопическая установка типа ИПН-3 предназначена для контроля качества труб диаметром 30 - 102 мм с толщиной стенки до 8 мм. Движущиеся ферромагнитные изделия контролируют при их циркулярном намагничивании путем пропускания через направляющие ролики трейб-аппаратов постоянного тока 600 - 1500 А. [21]
Индукционная дефектоскопическая установка типа ИПН-3 предназначена для контроля качества труб диаметром 30 - 102 мм с толщиной стенки до 8 мм. Движущиеся ферромагнитные изделия контролируют при их циркулярном намагничивании путем пропускания через направляющие ролики трейб-аппаратов постоянного тока силой 600 - 1500 А. [22]
 |
Модернизированный маятник к копру Шарпи для испытания трубных образцов. [23] |
Полученные результаты подтверждают эффективность динамических методов при контроле качества труб из твердого поливинил-хлорида. [24]
Тем не менее основным методом предупреждения возникновения трещин является контроль качества труб на заводе-изготовителе и трассе при их укладке, а также защита трубопровода от повреждений при эксплуатации. Для труб целесообразно нормировать критическую длину трещины, отдельно для сварного шва, зоны термического влияния и основного металла. Связь между критическим размером дефекта и вязкостью стали трубы, при которой предотвращается критическое распространение дефекта, экспериментально определяется при полномасштабных испытаниях труб до разрушения. [25]
Помимо методов, предусматривающих гидростатическое на-гружение труб, для контроля качества труб из твердого поливинилхлорида может быть рекомендован метод, основывающийся на показателе релаксационного разупрочнения конструкции. [26]
Пункт 7.2 изложить в новой редакции: 7.2. Для контроля качества труб по показателям внешнего вида поверхности, относительного удлинения при разрыве, а также по размерам от партии отбирают не менее пяти проб в виде отрезков труб, а для контроля стойкости при постоянном внутреннем давлении при 20 и 80 С, изменения длины труб после прогрева, стойкости к газовым составляющим, термостабильности отбирают не менее трех проб. Отбор проб проводят равномерно в течение производства. В случае разногласий отбор проб от партии проводят методом случайной выборки. [27]
Центральная станция обработки рентгенограмм соединена пневматической почтой со станциями контроля качества трубы. Труба взвешивается, масса и другие данные вносятся в карту, сопровождающую трубу. [28]
Определяющим показателем качества пластмассовых труб является их несущая способность, поэтому контроль качества трубы сводится в конечном счете к оценке ее несущей способности. [29]
Существующая в настоящее время методика лабораторного контроля качества сварных узлов трубопроводов базируется на нормах контроля качества труб. [30]
Страницы: 1 2 3