Кромка - резец
Cтраница 3
В единичном производстве можно нарезать зубья червячного колеса с помощью оправки с резцом, укрепленным радиально с соблюдением точного расстояния по оси оправки до кромок резца, представляющего собой как бы один зуб червячной фрезы. [31]
 |
Уменьшение размера резца в радиальном направлении по мере износа режущей кромки.| Особое расположение нароста, видоизменяющее работу трения. [32] |
Износ минералокерамических инструментов сопровождается осыпанием материала инструмента, а также откалыванием значительных частиц материала, и режущие кромки теряют режущие свойства еще в большей степени, чем кромки металлокерамиче-ских резцов. [33]
 |
Схемы резания при нарезании резьбы. а - профильная. б - генераторная. виг - с комбинированной подачей. [34] |
При нарезании резьб с крупным шагом, имеющих большой угол подъема витков, резец поворачивают перпендикулярно к винтовой линии резьбы для выравнивания силы резания на левой и правой кромках резца. Такой прием установки создает отклонение формы прорезной канавки, что допустимо лишь для черновой обработки. [35]
 |
Производящие зубчатые колеса.| Торцовое сечение зубьев производящего колеса.| Образование профиля зубьев исходного контура. [36] |
Обычно используют производящие колеса с плоской боковой поверхностью зубьев ( рис. 12.9, б), которые образуются движением прямолинейных кромок двух зубостро-гальных резцов, работающих в соседних впадинах нарезаемого колеса. Кромки резцов ( рис, 12.10) расположены так, что профиль зубьев производящего колеса совпадает с профилем исходного контура. [37]
На рис. 8, в показан накладной стружколоматель. Между кромками резца и стружколомателя устанавливают расстояние от 2 до 6 мм в зависимости от разменов срезаемой стружки. [38]
От ходового винта движение передается червячному колесу с числом зубьев г, на валу которого расположен диск с делениями для наблюдения. Для того чтобы кромка резца точно совпадала с канавкой нарезаемой резьбы, необходимо при нарезании дюймовой резьбы соблюдать условие, согласно которому произведение числа зубьев г червячного колеса резьбоуказателя на количество ниток на 1 дюйм нарезаемого винта пн. [39]
 |
Устройство МИОТ для удаления стружки скалывания ( монтируется на суппорте, чугунная стружка течет из бункера в короб. [40] |
Для безопасности рабочих столь же важны высококачественное состояние режущего инструмента, его правильная термообработка и прочность. Поломки и отлетание кромок резца, сверла, втулки и других частей могут привести к ранению лица и глаз. [41]
Описанная выше теоретически точная схема обкатки по плоскому производящему колесу в большинстве моделей распространенных зубострогальных станков не используется. В этом случае вершины кромок резцов при обработке колес с любым углом станочной ножки зуба движутся в плоскости, перпендикулярной оси производящего колеса. [42]
Профилирующая режущая кромка каждого резца является продолжением грани, образованной пересечением плоскостей, прилегающих к базовым плоскостям корпуса. Это позволяет сохранять постоянство расположения профилирующих кромок резцов при их установке и замене. [43]
 |
Схема получения закона продольной модификации поверхности витка глобоидного червяка при двустороннем бескоррекционном. [44] |
На некоторых станках ( 547А, Е3 - 42с и др.) положение оси шпинделя относительно плоскости стола постоянно. В этом случае требуемая высота установки профилирующих кромок резцов обеспечивается конструкцией инструмента либо применением мерных подкладок под резцы или корпус инструмента. Положение кромок контролируют шаблоном по базовой оправке, установленной в шпинделе, или по базовым шейкам заготовки червяка ( размер D на рис. 16.2) щупом или индикатором. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5