Готовый металл

Cтраница 2

Из табл. 3.3 следует, что за последние годы происходит снижение отношения железная руда / готовый металл. [16]

По мнению авторов, понятие машиностроительная промышленность должно охватывать те виды промышленности, в основе которых лежит использование готового металла как исходного сырья и получение из него нового вида металлической продукции. Если пластмассы, дерево, керамика, бумага и хлопок в виде готовой продукции служат ограниченный срок, то здесь основной исходный материал - черные и цветные металлы - в виде конечного готового изделия эксплуатируется в течение многих лет. Машиностроение, в нашем понятии, не касается технологии извлечения первичного металла из руд или получения его из скрапа с последующей очисткой. Сфера, охватываемая машиностроительной промышленностью, огромна, поэтому любое обсуждение вопроса об использовании в ней топлива неизбежно будет поверхностным. [17]

Кислород, растворенный в стали, оказывает большое влияние на ход сталеплавильных процессов, структуру слитка и качество готового металла. Вопросу о закономерностях, определяющих концентрацию кислорода в стали, посвящено много исследований, результаты которых опубликованы в технической литературе. Большинство этих работ относится к мартеновскому процессу. [18]

Основные преимущества толлинга связаны с тем, что затраты на закупку сырья, его транспортировку, переработку и транспортировку готового металла до потребителя несут трейдеры. Толлинг является обычным явлением в мировой практике производства алюминия, а для России он особенно выгоден тем, что снижает потребность в оборотных средствах, которые представляются коммерческими банками России на условиях 30 - 40 % годовых в отличие от 10 - 12 % годовых за рубежом. При этом при толлинге не взимается НДС с сырья и экспортируемого металла, а также импортная пошлина на давальческие ресурсы. Государство через Министерство экономики РФ регулирует объемы толлингового производства путем жесткого квотирования, но российские производители алюминия по сбыту продукции контролируются мировым рынком алюминия, а со стороны затрат на производство алюминия - мировым рынком глинозема и отсутствием единой политики в стране по тарифам на электроэнергию. [19]

Макроструктуру прутков и полос проверяют без применения увеличительных приборов по ГОСТ 10243 - 75 травлением темплетов, отобранных от готового металла или от промежуточной заготовки. [20]

При раскислении в ковше сокращается длительность плавки, уменьшается расход ферросплавов вследствие снижения угара и уменьшается содержание водорода в готовом металле. [21]

В ближайшее время необходимо будет начать постройку четвертого металлургического завода, так как добыча руды и концентратов значительно опережает выплавку готового металла. [22]

Металлургическому комбинату необходимо тысячи тонн руды, флюсов, кокса; их надо распределять по доменным печам, а от печей отвозить готовый металл и отходы. Все эти перемещения грузов на предприятиях выполняются средствами промышленного транспорта. [23]

Преимущество карботермического восстановления состоит в том, что используется дешевый восстановитель ( сажа) и достигается высокое извлечение ниобия ( тантала) в готовый металл. [24]

В этом краю счастливо соседствовали уголь Донбасса и руда Криворожья, желе: шая дорога связала их, подпал магистраль Днепра позволяла отправлять готовый металл машиностроителям Кежпцы, Вряпска. Завод рос, чрезвычайно быстро: с 1887 но 189П год население в Каменском увеличилось с 2000 душ до 18 ООП. [25]

Микроструктура рельсовой стали, травление 4 / о-ной HNOj. ХБОО. [26]

Остановка продувки жидкой стали на заеданием содержании углерода привела к получению существенно менее газовасыщен-ной стали, что позволило значительно поднять содержание углерода в готовом металле. Из бессемеровской стали обычно изготовляют рельсы весом до 45 ке / пог. [27]

Плавка завершается периодом доводки, цель которого - обеспечить к моменту выпуска металла заданные химический состав стали и температуру, необходимую для успешной разливки готового металла. В этот период время от времени анализируют пробы металла и шлака, измеряют температуру металла в ванне. Для увеличения скорости выгорания углерода при этом добавляют железную руду; чтобы снизить скорость, если температура металла еще низка, вводят добавки чугуна; для повышения основности шлака добавляют известь; с целью удаления из металла избытка кислорода ( раскисления) вводят ферросплавы. В этот же период при производстве спецсталей в ванну вводят ц легирующие добавки. [28]

Работа современного мартеновского цеха характеризуется боль шой напряженностью, высокой оборачиваемостью оборудования, необходимостью соблюдения четкого графика работы печей, боль шой частотой выпусков готового металла. [29]

При выплавке стали в мартеновских печах различают следующие периоды: осмотр и заправку подины, завалку шихты, плавление шихты, кипение металла, раскисление и легирование металла; выпуск готового металла. [30]

Страницы: 1 2 3 4