Cтраница 2
Схема плазмотрона с электромагнитным вращением дуги. [16] |
Отсутствие электродов позволяет не опасаться науглероживания металла, а применение в качестве плазмообразующего газа аргона создает в печи нейтральную атмосферу. Такие условия позволяют получать в плазменных печах металл, равный по качеству металлу, выплавленному в индукционных вакуумных печах, с которыми плазменные печи, вероятно, будут конкурировать, так как в них можно проводить процессы гораздо быстрее вследствие более высокой удельной мощности. [17]
Недостатками этого способа являются: науглероживание металла на поверхности кромок реза, большой удельный расход электроэнергии, необходимость применения повышенного напряжения холостого хода источника тока. [18]
В результате этого воздействия происходит поверхностное науглероживание металла и диффузионное проникновение углерода в металл, прилегающий к кромке реза. Однако и в этом случае образуется СО в результате сжигания углерода разрезаемого металла ( см. фиг. Наибольшее науглероживание имеет место при применении подогревательного ацетилено-кислородного пламени с избытком ацетилена. Лучшие результаты ( меньшее науглероживание) получаются при применении пламени с избытком кислорода, хотя и в этом случае науглероживание имеет место, особенно в нижней части разреза, где в результате выгорания углерода по всей толщине металла постепенно накапливаются газы, содержащие углерод. [19]
С увеличением содержания кремния в чугуне науглероживание металла уменьшается; с повышением содержания марганца насыщение металла серой понижается. [20]
В процессе резки происходит также некоторое науглероживание металла, прилегающего к месту реза. Оно не вызывается действием подогревающего пламени, так как имеет место ц в том случае, когда в качестве горючего газа применяют водород. [21]
Могут применяться и другие смазки, исключающие науглероживание металла внутреннего слоя. Последнее недопустимо для некоторых легированных и нержавеющих сталей. В ряде случаев технологическая смазка в виде порошка может подаваться внутрь гильзы и смазывать ее поверхность при перекатывании. [22]
Относительная радиоактивность ( С образцов стали 20 на различном расстоянии ( X от поверхности образца при времени контакта 4 часа. [23] |
Для изучения влияния продолжительности процесса на степень науглероживания металла нами были проведены аналогичные эксперименты в более широких интервалах времени и выявлены новые закономерности процесса диффузии углерода в нелегированные и нержавеющие стали. [24]
Важным преимуществом таких электропечей перед дуговыми является отсутствие науглероживания металла угольными электродами. Кроме того, под действием электромагнитного силового поля в них происходит энергичное перемешивание металла, что обеспечивает его высокую однородность. [25]
За это время за счет углерода шлака может происходить незначительное науглероживание металла на 0 03 - 0 04 % С. [26]
При резке металла, нагретого до 800 С степень науглероживания металла значительно меньше, а для стали марки У10 - У12 наблюдается обезуглероживание по сравнению с содержанием углерода в основном металле. [27]
Снижение содержания мрамора способствует уменьшению окислительного действия покрытия и науглероживанию металла шва. [28]
Этот способ производства нержавеющей стали дает возможность вести процесс без науглероживания металла с лучшей обработкой его шлаками вследствие капельного переноса. Он более экономичен вследствие снижения расхода электроэнергии. [29]
Отрицательным моментом в использовании графитовых или угольных стержней является опасность науглероживания металла отливки и получения повышенного содержания углерода в зонах, расположенных вблизи прибыли. [30]