Осадки - металл
Cтраница 2
 |
Технологические данные сварки алюминиевых.| Технологические данные оконцевания литыми кабельными наконечниками ( ГОСТ 7387 - 77. [16] |
После расплавления концов жил и некоторой осадки металла вводят в наконечник присадку из прутка до его заполнения. Затем верхнюю выступающую часть наконечника ( венчик) расплавляют, вторично вводят присадку для образования сверху небольшого сферического наплыва для компенсации усадки. После охлаждения снимают форму и охладитель, очищают наконечник от шлака и остатков флюса и место сварки покрывают изоляционным лаком. [17]
После расплавления концов жил и некоторой осадки металла вводят присадку из прутка до заполнения гильзы. Верхнюю выступающую часть наконечника ( венчик) расплавляют. Вторично вводят присадку для образования сверху небольшого сферического наплыва для компенсации усадки. После охлаждения снимают форму и охладитель, очищают наконечник от шлака и остатков флюса. [18]
Высокие значения перенапряжения характеризуют процессы образования осадков металлов железной группы. Это определяется особым положением их в ряду металлов, образующих окисные пленки на своей поверхности. Окисные пленки в этих случаях возникают с большой скоростью. Их присутствие на гранях растущих кристаллов приводит к высоким значениям работы образования зародышей. Для этого случая в уравнении минимума перенапряжения эффективное перенапряжение оказывается значительно превышающим концентрационный член. В соответствии с этим свойство сохранять очертания исходной поверхности в рассматриваемых случаях особенно хорошо выражено. [19]
Производится разогревание жил до их расплавления, осадки металла в обойме и сплавления жил в общий стержень. [20]
В табл. 17.9 и 17.10 приведены механические свойства осадков металлов, упрочненных порошками и нитями. [21]
Следует отметить, что в практике большое применение находят осадки металлов группы железа, в частности никеля, обладающие высокой отражательной способностью. [22]
Из основных факторов электролиза наибольшее влияние на внутренние напряжения осадков металлов оказывает плотность тока и связанные с нею поляризация или перенапряжение. С увеличением перенапряжения металла возрастает неравномерность образующейся ре шетки. Следовательно, чем с большим перенапряжением осаждается металл, тем более высокие внутренние напряжения он имеет. [23]
Композиционные, или двухфазные, электрохимические покрытия [18] представляют собою осадки металлов, содержащие большое число включений очень мелких ( 0 1 - 1 0 мкм) частиц минеральных материалов: корунда, каолина, карбида кремния, окиси кремния, органических полимеров, боридов, нитридов, окиси алюминия, карбидов хрома, вольфрама, титана и др. Они вводятся в обычные электролиты, применяемые в гальваностегии, и поддерживаются в них во взвешенном состоянии путем перемешивания механическим способом, сжатым воздухом или циркуляцией раствора. [24]
Композиционные ( комбинированные) электрохимические покрытия ( КЭП) представляют собой осадки металла, содержащие включения большого числа мелких инертных частиц, так называемой второй фазы. В зависимости от назначения КЭП в качестве второй фазы используют различные вещества и соединения. Комбинированные покрытия позволяют улучшать поверхностные свойства изделий путем совмещения свойств гальванопокрытий со свойствами других материалов. [25]
В табл. 10 сопоставлены данные по включению водорода и гидроокиси в осадки металлов группы железа. [26]
Установлено, что при электролитическом способе покрытия не всегда удается получать осадки металла равной толщины по всей поверхности катода. Это относится главным образом к профилированным изделиям, в глубинных участках которых покрытие может быть очень тонким по сравнению с остальной частью поверхности, что приводит к браку изделия. Неравномерность распределения покрытия по толщине свидетельствует о неравномерном распределении электрического тока на поверхности катода. [27]
Активирование насадки в горизонтальных разлагателяж сопряжено с трудностями, связанными с амальгамированием осадков металлов на насадке разлагателя. [28]
Необходимо помнить, что пре; верительный ( конический) пуансо применяется для осадки металла, также подготовки и облегчения т чения его при ударе окончательны пуансоном, и что эта промежуток ная форма нормально предста. [29]
Выбор электролита обусловлен его нетоксичностью, высокой электропроводностью, возможностью получения из него осадков металлов и сплавов с минимальными внутренними напряжениями. [30]
Страницы: 1 2 3 4