Окончательное отверждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Окончательное отверждение

Cтраница 1


Окончательное отверждение связующего и получение материала с оптимальными свойствами, достигаются в результате термической, обработки стеклотекстолита. Термообработке подвергаются стеклотекстолита на основе сравнительно медленно отверждающихся связующих: модифицированных феноло-форм-альдегидных, эпоксидных и кремнийорганических смол. Тер - 1мообработка производится в термошкафах, снабженных принудительной вентиляцией, и в некоторых случаях - в прессах. Во избежание появления вздутий термообработку следует начинать с медленного прогрева, охлаждение производить постепенно. Быстрое охлаждение стеклотекстолита, особенно большой толщины, вызывает появление внутренних трещин.  [1]

Окончательное отверждение полиэфирного связующего производят при 100 - 130 С.  [2]

3 Условия нанесения и отверждения различных клеев. [3]

Окончательное отверждение производится при 4ЭО С в течение 1 ч в атмосфере азота.  [4]

Окончательное отверждение пленки происходит в течение 5 - 7 суток при 15 - 23 С. В этот промежуток времени окрашенные поверхности следует предохранять от механических воздействий.  [5]

Окончательное отверждение заготовок производится при температуре до 130 в течение 10 - 15 мин.  [6]

7 Физико-механические свойства пенопласта К-40. [7]

Окончательное отверждение пластика при 250 проходит в течение 24 - 48 час.  [8]

Окончательное отверждение заготовок производится при температуре до 130 в течение 10 - 15 мин.  [9]

10 Физико-механические свойства пенопласта К-40. [10]

Окончательное отверждение пластика при 2503 проходит в течение 24 - 48 час.  [11]

Окончательное отверждение пены достигается лишь через несколько часов после выхода из установки. Краям панели придается необходимая форма или путем загибания нижнего гибкого полотна материала, или путем соответствующего профилирования алюминиевых или стальных покровных слоев, или же с помощью вращающихся боковых уплотнений специальной формы. Желаемая толщина плит устанавливается калибровочными кольцами. Имеются установки для изготовления плит толщиной от 25 до 200 мм. Существуют установки с рабочей шириной более 1 2 мм. Длина ленты определяется требуемыми размерами изделия.  [12]

Окончательное отверждение ППУ обычно происходит через несколько часов после выхода панели из установки. Краям панели придают нужную форму загибанием нижнего гибкого слоя, профилированием покровных слоев. Толщина плит определяется размерами калибровочных колец и составляет 25 - 200 мм, ширина 0 5 - 1 2 м; длина плиты зависит от назначения панели.  [13]

Для окончательного отверждения при 250 необходимо 24 - 48 час.  [14]

Для окончательного отверждения необходима выдержка при 18 - 23 С не менее 7 суток. Обладают атмосферостойкостью, химической стойкостью, бензо - и маслостойкостью, невысокой светостойкостью и термостойкостью.  [15]



Страницы:      1    2    3    4