Очистка - мономер
Cтраница 3
Перед загрузкой в полимеризационные аппараты мономер необходимо тщательно очищать от различных механических примесей ( твердые частички, куски бумаги, остатки мешков, в которых поставляется мономер), а также от ненужных веществ, например этана, содержащегося в этилене. Очистка мономера осуществляется в промывате-лях, ректификационных колоннах. Если мономер представляет собой твердое вещество, то, как правило, перед проведением процесса полимеризации, последний плавят или растворяют в соответствующих растворителях. Плавление или растворение мономера обычно производится в аппаратах с мешалками якорного типа. Расплав перед загрузкой подвергается фильтрации. В последнее время все более широко применяются металлокерамические фильтры, позволяющие производить тонкую очистку расплава или раствора мономера, что необходимо при получении из полимера волокон, пленок и других изделий. [31]
Это облегчает очистку мономера, поскольку предупреждается образование окрашенных в желтый и коричневый цвет продуктов превращения альдегидных примесей, образующихся в результате побочных реакций. Очистку сырого мономера, полученного первым способом и в большей или меньшей степени окрашенного, обычно производят путем ректификации при атмосферном давлении или в вакууме. [32]
Взаимодействие живого полимера с примесями, содержащими активный атом водорода, приводит, с одной стороны, к образованию моно - и нефункциональных полимерных цепей, с другой стороны, к расширению молекулярно-массового распределения, так как часть цепей теряет способность к росту. Современные методы очистки мономеров и растворителей, используемых в каталитической полимеризации, позволяют достаточно успешно избежать этой причины нарушения функциональности [2], особенно если процесс полимеризации осуществляется в непрерывном варианте. [33]
Матезон и сотрудники [1] использовали в качестве сенсибилизатора динитрил азоизомасляной кислоты. Несмотря на очистку мономера фотохимической форполимеризацией, при 25 С наблюдаются длительные индукционные периоды, которые при 50 С незначительны. Авторы объясняют эти явления тем, что с инициатором были внесены загрязнения, влияние которых в опытах при 25 С, в соответствии со значительно более высокой концентрацией инициатора, значительно более заметны, чем при 50 С. [34]
Одной из первых задач, встающих перед химиком-органиком, является очистка и разделение органических соединений. Особое значение приобрела проблема очистки мономеров - исходных продуктов для получения высокополимерных соединений, так как ничтожные примеси затрудняют, а иногда и приостанавливают процесс полимеризации, что приводит к ухудшению технических свойств полимеров. [35]
Основные научные работы относятся к химии высокомолекулярных соединений. Исследовала сте-реоспецифическую полимеризацию изопрена, методы очистки мономеров, процессы поликонденсации, структуру полимеров. [36]
Как уже отмечалось, фтортиоальдегиды самопроизвольно полимери-зуются, образуя высокомолекулярные продукты. Во многих случаях полимеризация протекает так быстро, что очистка мономера представляет значительные трудности; образующиеся полимеры обладают в зависимости от строения различными свойствами. [37]
Термически устойчивому полиформальдегиду присвоено фирменное название дельрин или дельринацетальная смола. Изготовление дельрина включает три основные стадии: получение и очистку мономера, полимеризацию и стабилизацию полимера. [38]
 |
Кривая Гаммета для анионной ( а и катионной ( б сополимеризации стирола ( М ] с его замещенными. [39] |
Металлорганические соединения отличаются исключительно высокой реакционноспособностью по отношению к самым разнообразным реагентам. Поэтому при анионном инициировании предъявляются чрезвычайно высокие требования к степени очистки мономера, растворителя и аппаратуры от следов примесей. [40]
Технологическое оформление этих процессов включает следующие основные стадии: 1) очистка мономера и растворителя; 2) приготовление шихты ( смесь бутадиена с растворителем); 3) полимеризация; 4) дезактивация катализатора и введение антиоксиданта; 5) отмывка раствора полимера от остатков катализатора; 6) выделение полимера из раствора; 7) сушка и упаковка каучука. [41]
Предварительно оказалось необходимым решить множество вопросов, в особенности связанных с очисткой мономера и с разработкой условий полимеризации. [42]
Настоящая глава посвящена рассмотрению вопросов химической кинетики применительно к технологическим процессам полимеризаций. Важнейшая роль в технологическом процессе отводится реактору полимеризации, хотя в некоторых случаях стадии очистки мономера или модификации продукта имеют существенное значение. [43]
Метод сопряжен с большим расходом хлора, основная часть которого превращается в хлористый водород. К недостаткам этого процесса следует отнести хлорирование в ядро, что затрудняет выделение и очистку мономера. [44]
Хотя появление окраски у полиметакрилонитрила при нагревании всегда считалось характерным явлением именно для этого полимера, Грасси и Мак-Нейлл [102] наблюдали, что легкость протекания этой реакции, равно как и ее интенсивность при термообработке полимера в блоке, значительно отличается для различных образцов. При более тщательном изучении этого вопроса оказалось, что существенное значение имеют такие факторы, как метод очистки мономера, характер используемого при получении полимера инициатора, а также условия проведения полимеризации. [45]
Страницы: 1 2 3 4