Стекольный бой

Cтраница 1

Стекольный бой, вводимый в шихту, должен быть однородным по составу, промыт от пыли и очищен от посторонних примесей. При использовании стекольного боя, поступившего с других заводов, его следует подвергать химическому анализу; состав боя должен соответствовать составу вырабатываемого стекла. Источниками его поступления могут и должны быть централизованные раскройные базы листового стекла, пункты сбора и переработки стеклотары. В настоящее время в СССР организациями Минстройматериалов СССР, Минстройдорма-ша и Госснаба СССР проводятся работы по созданию необходимого оборудования и организации баз на его основе по переработке стеклобоя. [1]

Стекольный бой, предназначенный для загрузки в с-екловаренную печь, следует хранить в бункерах, ларях или иных емкостях, обеспеченных пылеотсасы-вающими устройствами. [2]

Стекольный бой и брак должны собираться в специальную тележку, оборудованную металлической емкостью, и по мере накопления удаляться из цеха. [3]

Стекольный бой, вводимый в шихту, должен быть однородным по составу, его следует промыть от пыли и очистить от посторонних примесей. При использовании стекольного боя, поступившего с других заводов, необходим его химический анализ: состав боя должен соответствовать составу вырабатываемого стекла. [4]

При спекании порошка стекольного боя с газооб-разователями - коксом и известняком - выделяется углекислый газ, образующий поры. Газообразующими добавками могут служить также мел или карбиды кальция и кремния. При выходе из печи от непрерывно двигающегося бруса отрезаются блоки определенной длины, направляемые в печь отжига. Благодаря этому предотвращается возникновение внутренних напряжений, вызывающих растрескивание. Ячеистое стекло имеет в материале стенок крупных пор мельчайшие микропоры, обуславливающие малую теплопроводность при достаточно высокой прочности, водостойкости и морозостойкости. Ячеистое стекло - несгораемый материал с высокой температуро-стойкостью - 400 С, для бесщелочного - до 600 С; хорошо обрабатывается. Применяют для теплоизоляции тепловых сетей при их подземной бесканальной прокладке, для теплоизоляции стен, перекрытий, кровель, в конструкциях холодильников. [5]

Пеностекло получают путем спекания порошка стекольного боя или горных пород вулканического происхождения таких, как трахит, сиенит, нефелин с газооб-разователями - известняком, антрацитом. Пеностекло легко обрабатывается - его можно пилить, сверлить, шлифовать. [6]

Песок, сода, гипс, стекольный бой, криолит, глет. [7]

Ячеистое стекло ( пеностекло) вырабатывают из стекольного боя, либо используют те же сырьевые материалы, что и для производства других видов стекла: кварцевый песок, известняк, соду и сульфат натрия. При спекании порошка стекольного боя с газообразователями - коксом и известняком - выделяется углекислый газ, образующий поры. Газообразующими добавками могут служить также мел или карбиды кальция и кремния. Ячеистое стекло имеет в материале стенок крупных пор мельчайшие микропоры, обусловливающие малую теплопроводность при достаточно высоких прочности, водостойкости и морозостойкости. Ячеистое стекло - несгораемый, экологически чистый материал с достаточно высокой температуростойкостью ( для щелочного - 400 С, для бесщелочного - до 600 С); хорошо обрабатывается. Применяют для теплоизоляции стен зданий, тепловых сетей при их подземной бесканальной прокладке, для теплоизоляции стен, перекрытий, кровель, в конструкциях холодильников. [9]

Стекломасса на стекольных заводах варится из ших-гы и стекольного боя. Количество добавляемого к шихте стекольного боя зависит от вида вырабатываемых стеклянных изделий. На стекольных заводах используют бой, получаемый непосредственно на этом же заводе, или приобретаемый на стороне, особенно часто используемый в производстве тарного стекла. [10]

Горшки для варки стекла. [11]

Во время разогрева печи в горшки ( рис. 226) засыпают стекольный бой, так как он плавится при более низкой температуре, чем шихта. После того как бой расплавится, засыпают шихту. Объем шихты при плавке уменьшается ( шихта садится), поэтому загрузку производят в два-три приема. [12]

Горшки для варки стекла. [13]

Во время разогрева печи в горшки ( рис. 226) засыпают стекольный бой, так как он плавится при более низкой 7 емпера-туре, чем шихта. После того как бой расплавится, засыпают шихту. Объем шихты при плавке уменьшается ( шихта садит ся), поэтому загрузку производят в два-три приема. [14]

Для ускорения варки стекломассы ( плавления шихты) в нее вводят стекольный бой в количестве 20 - 40 %, получаемый в производстве ( обратный бой) или приобретаемый на стороне. Наварка стекла в стекловаренной печи после ее постройки или холодного ремонта осуществляется чистым стекольным боем для предохранения огнеупора печи от разъедания шихтой. [15]

Страницы: 1 2 3