Стекольный бой

Cтраница 2

Основное сырье для производства пеностекла - стеклянный порошок, получаемый измельчением стекольного боя или специального низкосортного стекла, которое варится в небольших ванных печах и гранулируется охлаждением струи стекломассы в воде. [16]

Наварка стекла в стекловаренной печи после ее постройки или холодного ремонта осуществляется чистым стекольным боем для предохранения огнеупора печи от разъедания шихтой. [17]

В стенах верхней части печи имеются рабочие окна, через которые засыпают шихту или стекольный бой в горшки и выбирают готовую стекольную массу. [18]

Горшки для варки стекла. навливают горшки 2 для1. [19]

В стенках верхней части печи имеются рабочие окна, через которые засыпают шихту или стекольный бой в горшки и выбирают стекольную массу при выработке стекла. [20]

Непрерывный флотационный процесс. [21]

Основные принципы производства стекла представлены на рис. 84.6. Сырье взвешивают, перемешивают и после добавления стекольного боя ( стеклобой) загружают в стекловаренную печь. Для варки стекла, из которого вручную вырабатывают хрустальные изделия, а также для варки специальных сортов стекла, производимых в небольшом количестве, применяют небольшие стекловаренные горшковые печи емкостью до 2 тонн. В стекловаренной печи одновременно могут находиться несколько горшков. [22]

Схема поролитового фильтра. [23]

Применяемые в азотной промышленности поролитовые трубки изготовляются из кварцевого материала ( трепела или кварцевого песка) с добавкой стекольного боя в порошке и сульфитцеллю-лозного щелока. [24]

В практике стекольной технологии с целью ускорения варки стекла ( плавление материалов шихты) в шихту вводят в среднем от 25 до 40 % стекольного боя. [25]

В промышленности, строительстве, городском хозяйстве ежегодно образуются и накапливаются отходы в виде битого стекла, стеклопрофилита, битой посуды, стекловолокна и т.п. По данным Государственного института стекла, ресурсы стекольного боя в СССР достигают в настоящее время 650 - - 700 тыс. т в год при объеме централизованных заготовок около 400 тыс. т в год. Повторное использование стекольных отходов во Франции, например, достигает 11 % общего количества бывшего в употреблении стекла, или около 100 тыс. т в год. В будущем предполагается увеличить это количество до 600 тыс. т в год. [26]

Сырьем для получения стекла являются кварцевый песок, борная кислота и бура, сода, сульфат натрия или поташ, известняк или мел, магнезит, борит или витирит, каолин, сурик или свинцовый глет, карбонат цинка, нефелин, полевые шпаты, а также стекольный бой и отходы других производств. [27]

Примерный состав некоторых бытовых и промышленных стекол. [28]

Такими материалами являются кварцевый песок, борная кислота и бура, сода, сульфат натрия или поташ К2СО3, известняк или мел, магнезит, барит BaSO4 или витерит ВаСО3, каолин А12О3 - 2SiO2 2H2O, сурик РЬ3О4 или свинцовый глет РЬО, карбонат цинка, нефелин l ( Na, К) 2О А12О3 - 2SiO2 ], полевые шпаты ( алюмосиликаты натрия, калия, кальция), а также стекольный бой и отходы других производств, например доменные шлаки. [29]

Такими материалами являются кварцевый песок, борная кислота и бура, сода, сульфат натрия или поташ ( К2СОз), известняк или мел, магнезит, барит ( BaSO4) или витерит ( ВаСОд), каолин ( А12О3 2SiO2 2Н2О), сурик ( РЬ3О4) или свинцовый глет ( РЬО), углекислый цинк, нефелин [ ( Na, КЬО А12О3 - 2SiO2 ], полевые шпаты ( алюмосиликаты натрия, калия, кальция), а также стекольный бой и отходы других производств, например, доменные шлаки. [30]

Страницы: 1 2 3