Печь - риформинг
Cтраница 2
 |
Разорванный участок трубы змеевика печи риформинга. [16] |
На рис. 2.80 показан участок центробежнолитой трубы, проработавшей в печи риформинга всего 2600 часов. При аварии в нижней части трубы образовалось большое рваное отверстие, причем значительный кусок трубы был вырван. [17]
Во избежание колебаний температурного режима реакторного блока необходимо строго контролировать работу печи риформинга. Особое внимание следует уделять равномерности распределения потоков в печах. Пре-вышение температуры на одном или нескольких потоках может вызвать перегрев и прогар труб змеевиков печи. [18]
На рис. 2.14 показан загрузочный насос и сырьевой резервуар печи риформинга, который смешивает несколько потоков различного сырья и подает в печь риформинга загрузочный поток с заданными химическими характеристиками под определенным давлением. [19]
 |
Схема комбинированной крекинг-установки с отбензиниванием нефти. [20] |
Другой боковой погон с двенадцатой или тринадцатой тарелки поступает в испарительную колонну для лигроина - керосина, откуда лигро-ино-керосиновая фракция подается насосом в печь риформинга. [21]
Систему продувают кислородсодержащим инертным газом при максимальной температуре на выходе из змеевиков печи гидроочистки 400 - Л20 С и на выходе из змеевиков печи риформинга 510 - 5 20 С не менее 10 ч, добиваясь одинакового содержания в циркулирующем газе кислорода и диоксида углерода на входе в печь и на выходе из последнего реактора. После достижения температуры 510 - 520 С особенно внимально осматривают трубопроводы, проверяя возможные нарушения креплений, схождение труб с опор. [22]
Объем реконструкции складывается из следующих мероприятий: 1) заменяется реактор третьей ступени ( только для Л-35-11 / 300); 2) на технологических потоках устанавливаются холодильники с воздушным охлаждением; 3) реконструируется печь риформинга и печи П-2 и 17 - 3 стабилизации гидрогенизата ( только для Л-35-И / 300); 4) добавляются новые трубчатые печи для нагрева нижнего продукта отпарной колонны и нагрева сырья в блоке гидроочистки ( только для Л-35-11 / 300); 5) дооборудование установок насосно-компрессорным оборудованием ( для Л-35-11 / 600 устанавливается дополнительный компрессор циркуляционного газа); 6) реконструируется отпарная колонна и фракционирующий абсорбер, холодильники продуктов риформинга и гидроочистки; 7) добавляется оборудование для проведения регенерации катализатора. [23]
Уравнение Панченкова применимо для тех видов сырья, которые в условиях крекинга находятся в паровой фазе и, следовательно, для тех реакционных аппаратов промышленных крекинг-установок, которые предназначены для легкого сырья: печи глубокого крекинга для переработки газойлей, печи риформинга бензино-лигрои-новых фракций. [24]
Потоки в печь вводят симметрично: так, на одном из предприятий после изменений обвязки узла ввода газосырьевой смеси в печь гидроочистки на симметричную разность температур между потоками на выходе смеси - нз печи снизилась со 189 до 29 С. Общая величина распределения тепловой нагрузки по змеевикам печи риформинга существенно зевисит от качества сырья, состава катализатора, температуры и давления процесса риформинга. [25]
Ограничивается давление мощностью компрессора. Подают воздух из ресивера в первую секцию печи риформинга или на вход в реакторы. Перенос места подачи воздуха непосредственно на вход в реактор уменьшает образование оксидов железа и попадание их в слой катализатора, снижает перепад давления в слое катализатора. [26]
Схема процесса, представленная на рис. 2.14, является функциональной моделью. Процесс состоит в том, чтобы обеспечивать поступление в печь риформинга стабильного, но регулируемого потока сырьевых материалов, обладающего заданными химическими и физическими характеристиками. [27]
 |
Схема проекта НПЗ с включением установки ГК на максимальный выход газойля ( цифры обозначают сырье или продукты процессов в тыс. т / год. [28] |
ГК с высоким содержанием нафгенов направляется на рифор-минг. Поскольку его доля в сырье реформинга невелика ( 14 %), то технических осложнений, связанных с печами риформинга, не возникает. [29]
Такая система обладает рядом преимуществ, позволяющих лучше идентифицировать пики многокомпонентных смесей и отдельных компонентов, находящихся на склонах пиков или выходящих общим фоном. Это дает также хорошее количественное разделение пиков многокомпонентных смесей, которое показано на искусственных смесях и ранее анализированной шихте для печи риформинга. Поток небольшого количества газа, поступавший на детектор для измерения теплопроводности, направлялся затем прямо на масс-спектрометр. Таким образом, для регистрации разделения, происходящего в хромато-графической колонке, применялись параллельно два детектора. [30]
Страницы: 1 2 3