Cтраница 3
К фланцу 1 прикреплен рычаг, связанный со стрелой крана. По рабочей поверхности кулачка 5 скользит штифт и поворачивает вместе с рычагом 9 рычаг 8 токосъема. [31]
Прочностные расчеты при проектировании кулачковых механизмов, как правило, являются проверочными. Проверке подвергаются рабочие поверхности кулачка и ролика и ось ролика. [32]
Кулачки подвергают закалке и отпуску. Для уменьшения износа рабочие поверхности кулачка и толкателя шлифуют. [33]
Отделка рабочей поверхности кулачков. В случае получения рабочей поверхности кулачка с помощью разметки или по методу касательных необходимо осуществить доводку этой поверхности. [34]
Оно осуществляется по заданному закону до тех пор, пока кулачки 16 и 8 не совершат полного оборота. В конце последнего впадина на рабочей поверхности кулачка 8 окажется вновь против штока соленоида, муфта 18 отключается и движение пиноли прекращается. [35]
Силовые факторы, действующие на кулачок. [36] |
При индивидуальном производстве кулачков можно достичь высокой точности их изготовления. В этих случаях при предварительной обработке рабочей поверхности кулачка пользуются координатным методом. Затем производят доводку вручную. [37]
Получается кулачок, очерченный по одной дуге окружности ( круглый эксцентрик, фиг. В данном случае величина R равна эксцентриситету рабочей поверхности кулачка относительно оси вращения. [38]
После каждых 2000 км пробега нужно смазать рабочую поверхность кулачка прерывателя тонким слоем смазки KB, смазать 1 - 2 каплями жидкого машинного масла или масла для двигателя ось молоточка и 5 - 10 каплями того же масла фетр кулачка. [39]
Кулачки на валах групповых ( главных) переключателей и контроллеров не должны иметь смещения как вдоль оси вала, так и по его окружности, а на рабочей части профиля недопустимы сколы и значительные износы. Боковое смещение роликов контакторных элементов по отношению к рабочим поверхностям кулачка допустимо до 1 мм. [40]
Диаграмма фаз газораспределения двухтактного ( а и четырехтактного. [41] |
Задержки и заедания недопустимы. Помимо этого с помощью щупа определяют степень прилегания опорной поверхности ролика к рабочей поверхности кулачка. Перекос и скрещивание осей ролика толкателя и кулачковой шайбы ( кулачка) недопустимы. При установке рычагов ( коромысел) привода клапанов необходимо проверять свободу вращения рычагов и передвижения их вдоль оси. [42]
Доли кулачка рв на вспомогательные ходы технолог задает при наладке. Подводы и отводы инструментов, паузы и другие ходы задаются в сотых долях рабочей поверхности кулачка: 2 - 3 сотые доли - на повод или отвод инструмента, 0 5 - 2 -на паузу. [43]
Для смазки подшипников следует повернуть на один оборот крышку колпачковой масленки на корпусе распределителя. Сняв крышку и ротор распределителя, надо закапать на фитиль, осуществляющий смазку рабочей поверхности кулачка, одну-две капли масла, столько же капель на ось рычажка прерывателя и четыре-пять капель во втулку кулачка. При проведении смазки следует остерегаться попадания масла на контакты прерывателя. К попаданию масла на контакты может привести превышение указанных выше норм смазки. Для смазки распределителя применяется чистое масло для двигателя. Недопустимо применять масло, взятое из картера посредством маслоизмерительного стержня. [44]
Схема сил, действующих между кулачком и толкателем. [45] |