Закалка - углеродистая сталь
Cтраница 1
Закалка углеродистой стали осуществляется нагревом до температуры выше Дез для получения структуры аустенита и последующего быстрого охлаждения. Структурой закаленной стали является мартенсит - пересыщенный раствор углерода в а-железе с тетрагональной кристаллической решеткой. [1]
Закалка углеродистых сталей приводит к резкому снижению всех показателей пластичности. [2]
Закалка углеродистых сталей ( см. § 26) состоит в том, что при резком охлаждении высокотемпературной фазы ( аустенита), в металле появляется совершенно новая фаза, несуществующая в равновесном состоянии в системе железо - углерод. Эта фаза называется мартенситом. Поэтому закалку с полиморфным превращением иногда называют закалкой на мартенсит. [3]
Закалка углеродистой стали состоит в нагреве ее выше температур фазовых превращений, выдержке для завершения всех превращений и охлаждении с высокой скоростью с целью сохранения при комнатной температуре неравновесных структур, обеспечивающих более высокую прочность и твердость стали. [4]
Для закалки углеродистых сталей в качестве охлаждающей жидкости применяют воду, которая обеспечивает большую скорость охлаждения, а для легированных - - масло, так как небольшая скорость охлаждения в масле уменьшает возможность возникновения дефектов в процессе закалки. [5]
Для закалки углеродистой стали достаточна температура около 800, обезуглероживание не происходит, режущие свойства кромок сохраняются, но скорость резания допустима лишь в пределах 2 - 4 м / мин. [6]
При закалке углеродистых сталей достаточно знать содержание в них углерода и по диаграмме закалки или по прилагаемой табл. 2 закалочных температур определить нужную температуру нагрева. [7]
Выбор температуры закалки углеродистых сталей производится по нижней части диаграммы железо-цементит. Нормальной температурой закалки доэвтектоид-ных сталей является температура на 30 - 50 выше линии GS, ( см. фиг. При таком нагреве образуется аустенит, а после охлаждения-мелко игольчатый мартенсит. [8]
 |
Зависимость критической скорости закалки. [9] |
Критическая скорость закалки углеродистых сталей находится примерно в пределах от 200 до 600 С в секунду. [10]
Температура нагрева при закалке углеродистых сталей зависит от положения критических точек А х и А3 на диаграмме состояния сплавов железо - углерод. [11]
Температура нагрева при закалке углеродистых сталей зависит от положения критических точек A j и А3 на диаграмме состояния сплавов железо - углерод. [12]
Пусть, например, после закалки углеродистой стали, содержащей около 1 2 % С, оказалось, что в мартенсите-растворено около 0 6 % С. На этом основании можно сделать следующие предположения: либо температура нагрева под закалку, либо выдержка при этой температуре, либо, наконец, и температура, и выдержка недостаточны для полного растворения карбидов. [13]
В качестве охлаждающих жидкостей при закалке углеродистой стали и некоторых легированных сталей, имеющих высокую критическую скорость закалки, применяют воду или 10 % - ные растворы NaCl, NaOH, Na2CO3 в воде. [14]
Тростит - механическая смесь феррита и цементита; получается при скорости закалки углеродистой стали около 80 С в секунду. [15]
Страницы: 1 2 3 4