Получение - заданная форма
Cтраница 2
Однако во всех случаях возникает задача предварительного или окончательного получения заданной формы профильной поверхности с определенной степенью точности, поэтому при выборе формы основных рабочих органов обязательно учитывают технологические требования и способы получения профильной поверхности. [16]
Опиливанием называется обработка поверхности металлической детали напильником с целью получения заданной формы, назначенных размеров и требуемой чистоты поверхности. [17]
Механическая обработка древесины заключается в последовательном снятии слоев материала дс получения заданной формы изделия. [18]
Правку производят с целью получения минимального биения круга, восстановления режущих свойств, получения заданной формы, требуемой шероховатости и точности обработанной поверхности. [19]
Под способом получения заданной формы намотки подразумевается результирующий закон движения нитеводителя, обеспечивающий получение заданной формы. Например, конусы на теле намотки образуются за счет периодического смещения нитеводителя вдоль оси тела намотки в одном направлении ( при конической намотке), уменьшения амплитуды колебания нитеводителя или непрерывного дополнительного смещения нитеводителя вдоль оси тела намотки то в одном, то в обратном направлении. [20]
Основной технологической задачей при нарезании всех видов зубчатых колес является удаление с заготовки материала для получения заданной формы впадины ( фиг. Материал, оставшийся между впадинами, образует зубья. Задача эта довольно сложная, так как боковой профиль зубьев, а соответственно, и впадин, очерчен по эвольвенте, дно впадины - по окружности большого радиуса Re, а сопряжения боковых профилей с дном - окружностями малого радиуса г. Еще более усложняется задача при нарезании шевронных, конических, червячных и других типов колес. Основные виды колес, требующие для своего изготовления различных технологических приемов, схематично представлены на фиг. [21]
 |
Повернутый механизм. [22] |
На рис. 6 показана кинематическая схема механизма, у которого также используется шатунная кривая для получения аэродинамической кривой заданной формы, но здесь механизм эллипсографа заменен кри-вошипно-ползунным механизмом ОАВ. [23]
Сварка машиностроительных конструкций производится, как правило, в приспособлениях, обеспечивающих требуемую точность сборки для получения заданной формы изделия и его размеров. Широко распространены поворотные приспособления, придающие шву более удобное положение при сварке. В конструкциях этого типа обычно имеется большое количество коротких швов различного сечения, которые изготовляются преимущественно ручной дуговой сваркой качественными электродами или полуавтоматической сваркой. При массовом производстве однотипных изделий применяют автоматическую сварку под флюсом, газопрессовую аварку и контактную сварку на специально спроектированных машинах. [24]
 |
Перенос спектра сигнала. [25] |
Тот же прием, который был положен в основу дискретного переноса спектра сигналов, можно использовать для получения ЕЭС заданной формы. [26]
К зажимному устройству предъявляются следующие требования: надежно крепить и вращать заготовки с требуемой точностью, обеспечивающей получение заданной формы изделий. [27]
 |
Ленточная пила ЛС-80. [28] |
Опиливание является одним из видов слесарной обработки, заключающимся в снятии с заготовки или детали слоя металла для получения заданных форм, размеров и чистоты поверхности. [29]
 |
Правка шлифовальных кругов. а - обтачиванием. б - обкатыванием. в - шлифованием. [30] |
Страницы: 1 2 3 4