Cтраница 2
Технологическая схема производства хлористого калия из сильвинита.| Технологическая схема производства хлористого калия из сильвинита. [16] |
Первым этапом получения вискозного волокна является мерсеризация - обработка ее 18 % - ным раствором щелочи. [17]
В цехах получения вискозного волокна центрифугальным способом, а также в некоторых крутильных цехах предусматривается электроверетенная мастерская для контроля и ремонта электроверетен. [18]
Поэтому процесс получения вискозных волокон наиболее чувствителен к различным отклонениям, способствующим выделению газовой фазы при формовании, и к полноте обезвозду-шивания вискозы предъявляются наиболее жесткие требования. [19]
Мерсеризационная ванна-пресс. [20] |
Исходным сырьем для получения вискозного волокна в большинстве случаев служит древесная сульфитная целлюлоза ( стр. Первой стадией процесса производства вискозного волокна является м е р с еризация целлюлозы - обработка ее концентрированным раствором едкого натра. [21]
Мерсеризационная ванна-пресс. [22] |
Исходным сырьем для получения вискозного волокна в большинстве случаев служит древесная сульфитная целлюлоза ( стр. Первой стадией процесса производства вискозного волокна является мерсеризация целлюлозы-обработка ее концентрированным раствором едкого натра. [23]
Основным сырьем для получения вискозного волокна является древесная ( обычно еловая) целлюлоза. Для получения целлюлозы сухую еловую древесину разваривают со щелочами, растворами сульфита натрия или другими реагентами. [24]
Основным сырьем для получения вискозного волокна является древесная ( обычно еловая) целлюлоза. Для получения целлюлозы сухую еловую древесину разваривают со щелочами, растворами сульфита натрия или другими реагентами. Волокнистую целлюлозную массу отделяют от варочной жидкости ( в которой остаются примеси), промывают, отбеливают и после вторичной промывки формуют в виде листов картона. [25]
Основным сырьем для получения вискозного волокна является древесная ( обычно еловая) целлюлоза. Для получения целлюлозы сухую еловую древесину разваривают со щелочами, растворами сульфита натрия или другими реагентами. Волокнистую целлюлозную массу отделяют от варочной жидкости ( в которой остаются примеси), промывают, отбеливают w после вторичной цромывки формуют в виде листов картона. [26]
Основным сырьем для получения вискозного волокна является древесная ( обычно еловая) целлюлоза. Для получения целлюлозы сухую еловую древесину разваривают со щелочами, растворами сульфита натрия или другими реагентами. Волокнистую целлюлозную массу отделяют от варочной жидкости ( в которой остаются примеси), промывают, отбеливают it - после вторичной промывки формуют в виде листов картона. [27]
Исходным сырьем для получения вискозных волокон являются целлюлоза, едкий натр, сероуглерод и серная кислота. Вначале целлюлозу обрабатывают 18 % - ным раствором едкого натра ( процесс мерсеризации), с которым удаляется до 12 % низкомолекулярных фракций целлюлозы - гемицеллюлозы. После этого из обработанной щелочью целлюлозы ( алкалицел-люлозы) удаляют раствор едкого натра путем отжима ее в фильтрпрессах. Для созревания алкалицеллюлозы ее измельчают, выдерживают при определенной температуре известный период времени. Затем обрабатывают сероуглеродом, и она превращается в ксантогенат целлюлозы. [28]
Первая операция процесса получения вискозных волокон ( вискозы) - мерсеризация - состоит в обработке целлюлозы 18 - 20 % - ным раствором едкого натра. [29]
Сероуглерод, используемый для получения вискозных волокон, как правило, получают на заводах искусственного волокна. [30]