Порошок - смола
Cтраница 2
 |
Конструкция специального многопроводного тензоввода. [16] |
Сначала нагревают электродержатель до температуры 130 С и пропускают провода, затем засыпают порошок смолы, который плавится в форме ввода и полимери-зуется при температуре 200 С в течение часа. При этом обеспечивается сопротивление изоляции порядка 1012 Ом. [17]
 |
Прибор кольцо и.| Прибор Кремера - Сарнова для определения температуры размягчения. [18] |
В стеклянную трубку наливают предварительно расплавленную смолу ( или загружают, уплотняя палочкой, порошок поли-меризующейся смолы) и после застывания выравнивают ее нагретым ножом по торцу трубки. [19]
В фарфоровый стакан емкостью 300 мл, снабженный термометром до 360 С, помещают 30 г измельченной в порошок смолы на основе дифенилолпропана и формальдегида, модифицированной канифолью и глицерином, и 90 г термически полиме-ризованного льняного масла с добавкой тунгового. Затем температуру медленно ( примерно в течение 0 5 ч) повышают до 280 С и поддерживают на этом уровне 30 мин. После этого понижают температуру расплава примерно до 210 С и постепенно вводят порошкообразные сиккативы: 4 г резината свинца, 5 г резината марганца и 5 г резината кобальта. Содержимое стакана тщательно перемешивают и нагревают в течение 0 5 ч при 180 - 200 С. После этого обогрев выключают и при 150 - 160 С в стакан при непрерывном перемешивании стеклянной палочкой вливают 30 г терпентина и 25 г лакового бензина. Лак оставляют на одни сутки и затем декантируют ( см. прим. [20]
В четыре стеклянные трубки высотой 10 см наливают предварительно расплавленную смолу слоем 5 мм ( или загружают, уплотняя палочкой, порошок полимеризующейся смолы) и после застывания выравнивают ее нагретым ножом по торцу трубки. Затем в эти трубки наливают по 5 г ртути, вставляют их в прибор и начинают нагревание, повышая температуру на 1 - 2 в 1 мин до тех пор, пока ртуть не опустится под действием силы тяжести на дно стакана, пройдя через слой размягченной смолы. За температуру размягчения принимают температуру, которую показывает термометр в тот момент, когда капля ртути, пройдя через смолу, падает на дно стакана. [21]
 |
Прибор Кремера - Сарнова для определения температуру размягчения. [22] |
В четыре стеклянные трубки высотой 10 см наливают предварительно расплавленную смолу слоем 5 мм ( или загружают, уплотняя палочкой, порошок полимеризующейся смолы) и после застывания выравнивают ее нагретым ножом по торцу трубки. [23]
В четыре стеклянные трубки высотой 10 см наливают предварительно расплавленную смолу слоем 5 мм ( или загружают, уплотняя палочкой, порошок полимеризующейся смолы) и после застывания выравнивают ее нагретым ножом по торцу трубки. Затем в эти трубки наливают по 5 г ртути, вставляют их в прибор и начинают нагревание, повышая температуру на 1 - 2 в 1 мин до тех пор, пока ртуть не опустится под действием силы тяжести на дно стакана, пройдя через слой размягченной смолы. За температуру размягчения принимают температуру, которую показывает термометр в тот момент, когда капля ртути, пройдя через смолу, падает на дно стакана. [24]
Поэтому при дальнейшем увеличении скорости сверх оптимальной для данного размера частиц устойчивость слоя нарушается, начинается образование газовых пузырей, возрастает унос порошка смолы и, наконец, наступает унос материала из аппарата. [25]
Полиакрилнитрильные волокна ( нитрон) вырабатывают из смолы, получаемой полимеризацией акрилонитрила. Порошок смолы растворяют в диметилформамиде; он набухает в нем, нагревается и переходит в раствор, который является исходным продуктом для вытягива ния волокон. Раствор фильтруют, удаляют из него воздух и направляют на прядильную машину, где раствор продавливают через фильеры. Получающиеся тонкие струйки поступают в осади-тельную ванну, в которой из раствора удаляется растворитель и образуются затвердевшие тонкие волокна. Волокна вытягивают, промывают, замасливают, гофрируют, режут на части и сушат. [26]
В последнее время найдены шути повышения механических свойств при заделке провода способом коночпат-ки. Достигается это введением в конопаточный порошок смолы ФЛ-2. Величина вырывного усилия при этом возрастает, но одновременно происходит повышение электрического сопротивления в заделке. [27]
 |
Прибор для определения температуры правления. [28] |
Отшлифованная с обеих сторон стеклянная трубка с внутренним диаметром 6 и высотой 5 мм устанавливается на стеклянную пластинку, смоченную водой. В пробирку помещают расплавленную смолу или порошок смолы таким образом, чтобы сверху образовался небольшой выступ, который после охлаждения смолы срезают горячим ножом. Затем заполненную смолой трубку соединяют встык при помощи резинового шланга со стеклянной трубкой такого же диаметра, но высотой 100 мм, в которую наливают 5 г ртути. [29]
Во ремя нахождения в башне смола, опудривает пластинки слюды. В шахту машины периодически подается струя сжатого воздуха, раздувающая засыпаемые слюду и порошок смолы, что обеспечивает большую рав-номевнрсть раскладки в листовой заготовке. [30]
Страницы: 1 2 3 4