Прогнозирование - долговечность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Прогнозирование - долговечность

Cтраница 2


Реальные задачи прогнозирования долговечности, как правило, вероятностные. Векторы внешних воздействий q ( /) и помех n ( t) обычно представляют собой случайные функции t, а числовые векторы а и b заданы априорными распределениями вероятностей.  [16]

Предлагаемая методика прогнозирования долговечности камня может быть реализована в лабораторных условиях при минимальной затрате средств и времени. Ее рекомендуется применять при выборе тампонажного материала для цементирования скважин с повышенной сероводородной агрессией. Испытания следует проводить на образцах размером 2x2x8 см. Для обеспечения в процессе испытания постоянства реакционной поверхности боковая поверхность образцов защищается стойким к Н2 S покрытием - эпоксидным клеем.  [17]

Получено уравнение для прогнозирования долговечности тампонажного камня на основе портландцемента в условиях жидкой сероводородной агрессии. Скорость коррозионного поражения определяется структурными характеристиками камня - суммарной пористостью и эффективным коэффициентом диффузии.  [18]

Отметим, что прогнозирование долговечности резьбовых соединений по результатам таких испытаний затруднительно.  [19]

Таким образом, прогнозирование долговечности пластмассовых изделий реализуется на основе соотношения (8.2) путем варьирования одного из факторов при неизменных остальных. Формула (8.6) также указывает рациональные направления прогнозирования для некоторых случаев. Например, резко влияют на долговечность напряжение, молекулярная масса, и особенно температура. Поэтому методы, основанные на температурно-временной аналогии, сравнительно распространены [96], хотя и имеют некоторые особенности.  [20]

Приведенные ранее методы прогнозирования долговечности резин при длительном действии температуры дают возможность определить время достижения заданной величины показателя или величину показате - ля за заданное время. Однако во многих практически важных случаях необходима лишь сравнительная оценка долговечности двух или более резин для выбора лучшей. При наличии такой задачи описанные выше методы оказываются весьма трудоемкими и длительными.  [21]

Хотя принципиальная возможность прогнозирования долговечности покрытий под действием совокупное метеорологических факторов установлена, этот метДд из-за его сложности и трудоемкости может быть использован в основном для научно-исследовательских целей ( ГОСТ 9.045 - 75 ЕСЗКС.  [22]

23 Зависимость изменения ния путем экспозиции образцов относительной эластичности резин при определенной температуре в от скорости химической релак-течение одного срока. Но при сашш. [23]

Приведенные ранее методы прогнозирования долговечности резин при длительном действии температуры дают возможность определить время достижения заданной величины показателя или величину показате - ля за заданное время. Однако во jq многих практически важных слу - чаях необходима лишь сравнительная оценка долговечности двух или более резин для выбо - 0 ра лучшей. При наличии такой задачи описанные выше методы щ оказываются весьма трудоемкими и длительными.  [24]

НИИпромстроем разработаны методы прогнозирования долговечности конструкций в агрессивных средах, которые могут быть использованы проектировщиками при выборе научно обоснованных рациональных и эффективных мероприятий па обеспечению долговечности конструкций. С учетом агрессивности сред, характерных для химических и нефтехимических предприятий, институтом разработаны эффективные методы антикоррозионной защиты от кислых жидких и газовых сред.  [25]

Использование указанных моделей для прогнозирования долговечности реальных магистральных трубопроводов в условиях МКУ затруднено. Это связано, с одной стороны, с тем.  [26]

Использование указанных моделей для прогнозирования долговечности реальных магистральных трубопроводов затруднено. Это связано, с одной стороны, с тем, что модель Коффина-Мэнсона, позволяющая прогнозировать усталостную долговечность при наличии геометрических концентраторов напряжения, не пригодна для описания стадий образования и распространения трещины, с другой - модель Пэриса используется только для расчета распространения трещины на среднем участке кривой циклической трещиностойкости. Поэтому, на наш взгляд, более правильным является комбинированный подход к решению данной задачи - использование модели Коффина-Мэнсона на этапе до зарождения усталостной трещины и модели Пэриса на стадии развития трещины. Кроме того, использовать модель Пэриса без проведения дополнительных исследований по разрушению реальных труб некорректно в связи с неоднозначностью в определении начала стадии неконтролируемого развития разрушения. Для реальных трубопроводов эта стадия разрушения протекает, как правило, по вязкому механизму ( вязкий долом) и прямое использование линейной механики разрушения не представляется возможным.  [27]

Стремление к повышению точности прогнозирования долговечности и ресурса привело к созданию в СССР и за рубежом стандартизованных программ нагружения, которые воспроизводят не только распределение эксплуатационных нагрузок, но и характер их чередования. При этом в авиастроении осуществляют подсчет долговечности по количеству полетов ( полетных циклов) и в качестве ограниченной реализации выбирают полетный блок, количество полетов в котором составляет 10 - 20 % от общего числа полетов, требуемого для данного самолета. Такой выбор полетного блока позволяет в широких пределах исследовать влияние на долговечность уровня напряжений, геометрических особенностей конструкции и технологии изготовления.  [28]

Таким образом, для корректного прогнозирования долговечности подземных трубопроводов с использованием моделей Коффина - Мгнсона и Пэриса определение показателей соответств тацих степен-яых зависимостей необходимо проводить с учетом влияния катодной поляризации.  [29]

Ниже описываются подходы к прогнозированию долговечности конструкций с трещинами при циклическом нагружении с учетом стадии нестабильного распространения трещины и зависимости характеристик вязкости разрушения от свойств исследуемых сплавов, схем нагружения и форм исследуемых образцов и конструктивных элементов и режимов их циклического нагружения.  [30]



Страницы:      1    2    3    4