Процесс - твердение - бетон
Cтраница 2
 |
Относительное удлинение и коэффициент термического расширения бетона при повторном нагревании. [16] |
Для того чтобы установить минимальную температуру, при которой начинают протекать процессы твердения бетона, были поставлены специальные испытания. [17]
Повышение температуры тешювлажностной обработки свыше 100 С еще в большей степени ускоряет процесс твердения бетона. В процессе запаривания повышенное давление обусловливает возможность сохранения воды в капельно-жидком состоянии при температуре выше 100 С. [18]
Добавка кремнефтористого натрия, вводимого в состав сложного вяжущего вещества, влияет на процесс твердения бетона, на его прочность, жароупорность и термостойкость. Оптимальная величина этой добавки, как уже указывалось выше, составляет 12 % от веса растворимого стекла. Применяемый для приготовления бетона шамотный заполнитель имеет значительную пористость. В случае недостаточной его влажности заполнитель интенсивно впитывает в себя воду из жидкого стекла, что приводит к резкому ухудшению удобообра-батываемости бетонной смеси и к снижению прочности бетона. В противном случае они должны быть увлажнены водой за 3 - 4 часа до приготовления бетонной смеси с тем, чтобы влажность их к моменту замеса была доведена до указанной величины. При большей влажности материал должен быть предварительно подсушен. Бетон указанного выше состава характеризуется следующими физико-механическими показателями. [19]
При изготовлении конструкций из высокопрочных бетонов с использованием цементов высокой активности не следует интенсифицировать процесс твердения бетона за счет прогрева. При достаточных сроках перевозки, монтажа конструкций, наличии больших производственных площадей и необходимого количества форм-опалубки рекомендуется переходить на твердение бетона в нормальных тем-пературно-влажностных условиях цеха. [20]
Особенностью действия образцов Б и В по сравнению с образцом А является заметное увеличение скорости процессов твердения бетона, что связано с положительным эффектом дополнительного ввода неорганических солей, а именно нитритов нитратов сульфатов и свидетельствует о возможности использования отработанных кислоты щелочи и нитрит-нитратных стоков при производстве суперпластификаторов. [21]
Количество воды для затворения цемента должно быть не больше необходимого для осуществления химической реакции в процессе твердения бетона. Однако при таком количестве воды приготовленная бетонная смесь достаточно жесткая и плохо поддается уплотнению, поэтому для ее изготовления требуется воды почти в два раза больше. Лишняя вода во время твердения бетона испаряется, образуя поры и пустоты в бетоне. Чем больше лишней воды, тем больше пор и пустот, которые значительно снижают прочность бетона. Количество воды оценивается водо-цементным отношением В / Ц: чем оно меньше, тем бетон прочнее. [22]
Количество воды для затворения цемента должно быть не больше, чем оно необходимо для химической реакции в процессе твердения бетона. Однако при таком количестве воды приготовленная бетонная смесь достаточно жесткая и плохо поддается уплотнению. Поэтому при изготовлении бетонной смеси приходится вводить воды почти в 2 раза больше, чем она нужна для твердения бетона. Излишняя вода во время твердения бетона испаряется, образуя поры и пустоты в бетоне. Чем больше излишней воды, тем больше пор и пустот, которые значительно снижают прочность бетона. Чем оно меньше, тем бетон прочнее. [23]
В начале щелевой камеры имеется термопригруз, который своими валками через прорезиненную ленту воздействует на бетонную массу в целях создания оптимальных условий в процессе сверхускоренного твердения бетона. По окончании тепловлажностной обработки готовое изделие автоматически освобождается от формующей ленты и с помощью обгонного транспортера перемещается на кантователь. Последний поворачивает изделие в вертикальное положение, после чего мостовым краном оно транспортируется на склад готовой продукции. [24]
К недостаткам монолитного железобетонного фундамента следует отнести большую трудоемкость работ по его сооружению, удлиняющую сроки строительства, трудность работы в зимнее время, длительность процесса твердения бетона, невозможность применения индустриализированных и комплексно-механизированных методов производства работ, большой расход леса на опалубку, сравнительно большие габариты, уменьшающие свободное пространство для размещения оборудования. [25]
 |
Машина для установки рельс-форм. [26] |
Нарезчики швов служат для создания продольных и поперечных швов в монолитном покрытии с целью предупреждения образования в нем трещин, связанных с температурными деформациями покрытия в процессе твердения бетона и эксплуатации покрытия. Нарезание шва может производиться как в свежеуложенном бетоне до момента начала его схватывания, так и в затвердевшем бетоне через 8 - 12 ч после укладки. [27]
Более сильное водопонижение возможно лишь при их введении в повышенной дозировке, однако при этом наблюдаются такие нежелательные эффекты, как усадка, сильное воздухововлечение, отделение воды, расслоение смеси и ухудшение процессов твердения бетона. [28]
Сущность тепловлажностных способов обработки бетонных и железобетонных изделий заключается в том, что при повышенной относительной влажности окружающей среды ( более 95 %) и температуре 60 - 100 С и более скорость реакций гидратации цемента увеличивается ( в 10 - 20 раз), процесс твердения бетона ускоряется, и изделия в более короткий срок приобретают прочность, необходимую для их расформовки, транспортирования и монтажа. [29]
Вакуумирование способствует более полной гидратации цемента вследствие частичного удаления с поверхности твердой фазы адсорбированного воздуха. Это явление ускоряет процесс твердения бетона и повышает его прочность, особенно в ранние сроки. Отсос жидкой фазы может не сопровождаться контракцией объема цементного геля, если жидкость проталкивается через поровые каналы в направлении вакуум-полости засасываемым извне воздухом. [30]
Страницы: 1 2 3 4