Cтраница 4
Бутаны проходят по змеевику печи, где нагреваются до температуры, при которой в присутствии катализатора происходит их превращение в бутилены. Нагретые бутаны поступают в один из реакторов, которые включаются поочередно вначале для проведения реакции дегидрогенизации, а затем реактивации катализатора. Применяют преимущественно реакторы теплообменного типа, имеющие по нескольку заполненных катализатором трубчатых элементов, по которым проходят реагирующие вещества и получающийся в результате реакции продукт. Трубчатые элементы заключены в кожух, в котором циркулирует конвекционная жидкость, регулирующая температуру происходящей в трубах реакции. [46]
В настоящее время есть все основания считать, что в обычных циглеровских катализаторах существенную роль играют именно органические производные титана RTiCl3 и RjTiCb, образующиеся в результате алкилированияТ1С14 алюминийорганичеекими соединениями. На изученном ими примере полимеризации пропилена они показывают роль кислорода, вводимого в оптимальных количествах вместе с мономером, в реактивации катализаторов. [47]
Длительность процесса восстановления ТНБА на свежем и регенерированном NiCK ( рис.) практически одинакова. Некоторое снижение выхода ТАБА наблюдается при использовании катализатора, регенерированного более двух раз. Реактивация катализатора, позволяет сократить его расход в 2 - 2 5 раза. [48]
Длительность процесса восстановления ТНБА на свежем и регенерированном NicK ( рис.) практически одинакова. Некоторое снижение выхода ТАБА наблюдается при использовании катализатора, регенерированного более двух раз. Реактивация катализатора позволяет сократить его расход в 2 - 2 5 раза. [49]
Степень очистки оборудования от сульфидов железа зависит от длительности циркуляции водородсодержащего газа и температуры. Очистку можно считать законченной, когда содержание сульфида водорода в циркулирующем газе не увеличивается при прохождении системы, т.е. одинаково на входе и выходе блока реакторов. Обычно достаточно 6 - 8-часовой циркуляции водородсодержащего газа при температуре в реакторах 460 - 480 С. Только в случае реактивации катализатора после длительной работы на сырье с высоким содержанием серы ( например, без предварительной гидроочистки) требуется более продолжительная водородная обработка. [50]
Обычно используются два типа реакторов с подвижными слоями катализатора. В реакторе процесса с крупнозернистым катализатором катализатор медленно движется вниз в виде подвижного твердого слоя. В реакторе системы с пылевидным катализатором тонко измельченные частицы катализатора переносятся потоком реагентов и Образуют в реакторе относительно плотный слой, находящийся в условиях непрерывного перемешивания; е) Для некоторых процессов, когда должны удаляться коксовые отложения с катализатора, разработан так называемый регенеративный реактор, в котором используется тепло, выделяющееся при реактивации катализатора. В этом аппарате катализаторный слой используется как источник тепла. [51]
Возможно, что к этому же типу активации следует отнести промотирование катализаторов гидрирования следами кислорода. За исключением некоторых специальных случаев, часть из которых уже упоминалась выше, кислород является не очень активным каталитическим ядом. С другой стороны, имеются доказательства того, что при скрупулезном удалении из систем последних следов кислорода наблюдается вообще подавление гидрогенизационного процесса; особенно ясно виден эффект, вызываемый недостатком кислорода, в таких системах, в которых гидрируемый субстрат сам удаляет следы кислорода. Примером такой системы может служить гидрирование фталевого ангидрида. Вильштеттер и Жакэ [46] нашли, что при гидрировании фталевого ангидрида в присутствии платиновой черни абсорбция водорода прекращается задолго до того, как поглотится теоретически возможное количество его, но что активность катализатора может быть восстановлена путем введения в систему следов воздуха или кислорода. В типичном случае для этого требуется около тридцати реактиваций катализатора кислородом. [52]