Резка - деталь
Cтраница 3
Для предупреждения появления напряжений и трещин, могущих возникнуть при резком местном нагреве и охлаждении, а также для уменьшения глубины отбеленного слоя на кромках реза следует применять предварительный подогрев деталей или производить резку деталей, еще не остывших после отливки. [31]
Для предупреждения появления напряжений и трещин, могущих возникнуть при резком местном нагреве и охлаждении, а также для уменьшения глу: бины отбеленного слоя на кромках реза следует применять предварительный подогрев детален или производить резку деталей, еще не остывших после отливки. [32]
Резка кварца и кремния осуществляется алмазными кругами с внутренней и наружной режущей кромкой. При резке деталей из кварца и кремния кругами с внутренней режущей кромкой рекомендуются марка и зернистость круга АС ( А) 50 / 40; связка - гальваническая. Режим резки: скорость круга l 5 - 25 м / с, продольная подача 10 - 25 мм / мин при обработке кварца и 20 - 60 мм / мин при обработке кремния. [33]
Сфокусированное лазерное излучение, обеспечивая высокую концентрацию энергии, позволяет разрезать любые металлы и сплавы независимо от их теплофизических свойств. При резке детали не деформируются, так как окрестности реза практически не нагреваются. [34]
Положение резака в процессе резки деталей малой толщины ( до 5 - 6 мм) должно быть таким, чтобы режущая струя имела наклон в направлении, противоположном направлению резки, что искусственно увеличивает разрезаемую толщину, замедляет прогрев места реза и тем самым предупреждает оплавление кромок. При резке деталей средней толщины ( 10 - 50 мм) резак обычно устанавливается перпендикулярно к поверхности разрезаемого металла. [35]
При резке металла большой толщины перпендикулярное направление режущей струи приводит к отставанию резки нижней кромки, и резка может прекратиться. Поэтому при резке деталей толщиной свыше 50 мм режущую струю следут направлять по ходу резки под углом 15 - 25 от вертикали для достижения полного срезания нижнего края листа. [36]
ГАЗОЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА - резка деталей лазерным лучом, при к-рой для удаления расплавл. [37]
С помощью полуавтоматов производится резка по прямой, по окружности, а также снятие фасок. На автоматах возможна резка деталей любой сложной конфигурации. [38]
Технологическая карта на изготовление охлаждающих батарей включает порядок выполнения подготовительных работ, приемки материалов для изготовления деталей, погрузочно-разгрузочных и транспортных работ. Разрабатывают технологию разметки и резки деталей, сборочных и сварочных работ, укрупнительной. В каждой операционной монтажно-технологическон карте, входящей в состав технологической карты на изготовление устройства, определяют механизмы и приспособления, рабочий и мерительный инструменты, необходимые для выполнения каждой технологической операции. Приводят допуски при обработке, сборке и сварке деталей и узлов охлаждающих батарей. [39]
Анодно-механическая обработка, предложенная в 1943 г. В. Н. Гусевым, в последнее время получила значительное развитие, особенно при резке металлов, для которой применяются пилы ленточного типа. Ленточные пилы применяются для резки деталей и листов больших размеров. Производительность этого метода при резке твердых сплавов достигает 3000 мм3 / мин. [40]
Для резки листовой стали применяются пресс-ножницы, гильотинные и дисковые ножницы. Пресс-ножницы используются преимущественно для резки деталей небольших размеров при толщине листов до 12 мм. [41]
Для малых по размеру профилей предпочитают применять штампы или механизированные приспособления. Последние широко используются при резке деталей ( заготовок) из проволоки и прутков с диаметром меньше 15 мм. [42]
 |
Полуавтомат АСП-1 продольно-поперечного типа.| Трехрезаковый суппорт к полуавтомату АСП-1. [43] |
Этот же суппорт может быть использован для одновременной резки полос путем раздвижения резаков на штанге. Полуавтоматом АСП-1 можно также производить резку деталей по разметке, изменяя направления реза посредством ручного управления. [44]
Большим достоинством координатных машин является возможность резки деталей из цельных листов максимальных размеров. Основными недостатками координатных машин являются относительно тяжелый ход и нерациональное использование площади цеха. Обычно такие машины занимают площадь, которая более чем вдвое превосходит площадь обрабатываемого металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4