Cтраница 2
Приготовленная смесь проверяется на подвижность. Перед началом подливки промываются поверхности фундамента, очищаются места, загрязненные маслом, краской или керосином, и колодцы под фундаментные болты. Детали, арматура и рамы тщательно очищаются от масла, краски, окалины и ржавчины. Вокруг фундаментных рам, на расстоянии 150 - 250 мм от них, устанавливается опалубка высотой 100 - 150 мм от их основания. Высота подливки определяется у редуктора нижним буртом корпуса, а у нагнетателя верхней кромкой рамы и принимается с таким расчетом, чтобы можно было свободно измерить посадку лап нагнетателя. [16]
Схема непрерывной блочной полимеризации винилацетата. [17] |
Приготовленная смесь поступает во второй алюминиевый смеситель 2, внутри которого имеется охлаждающий змеевик, и смешивается с остальной частью винилацетата и пропионовым альдегидом. [18]
Технологическая схема производства поливилхлоридного линолеума ва-льцово-каландровым способом. [19] |
Приготовленные смеси пневмотранспортом переводятся в емкости, расположенные над экструдерами. [20]
Приготовленные смеси должны храниться в плотно закрытых металлических ящиках при температуре не выше - ( - 40 С. [21]
Приготовленная смесь тщательно перемешивается в течение 10 - 12 мин, после чего в нее добавляется наполнитель. В качестве наполнителя применяется карборундовый порошок или кварцевый песок наиболее мелких фракций. Количество наполнителя составляет около 250 г на 100 г компаунда. Смесь с наполнителем тщательно перемешивается до получения однородной смеси кашеобразного состояния. [22]
Приготовленная смесь должна быть использована в течение 20 - 30 мин, так как после этого времени она начинает схватываться и трудно уплотняется, в результате чего в конструкции образуются дефекты. [23]
Приготовленные смеси тщательно растереть в ступке и ими плотно заполнить капилляры ( внутренний диаметр 1 мм, длина около 2 5 см), запаянные с одной стороны. [24]
Приготовленная смесь проверяется на подвижность. Перед началом подливки промываются поверхности фундамента, очищаются места, загрязненные маслом, краской или керосином, и колодцы под фундаментные болты. Детали, арматура и рамы тщательно очищаются от масла, краски, окалины и ржавчины. Вокруг фундаментных рам, на расстоянии 150 - 250 мм от них, устанавливается опалубка высотой 100 - 150 мм от их основания. Высота подливки определяется у редуктора нижним буртом корпуса, а у нагнетателя верхней кромкой рамы и принимается с таким расчетом, чтобы можно было свободно измерить посадку лап нагнетателя. [25]
Приготовленные смеси нагревают до полного расплавления и затем охлаждают с более или менее одинаковой скоростью, наблюдая падение температуры в зависимости от времени. [26]
Приготовленная смесь помещается в толстостенную ампулу с толщиной стенок порядка 4 мм. Ампула откачивается и запаивается. ОгЗъем ампулы должен превышать объем загружаемого вещества по крайней мере в 2 раза. Находясь в печи, ампула может взорваться, поэтому ее сначала заключают в железную бомбу с завинчивающимся фланцем. [27]
Приготовленная смесь применяется как индикатор. [28]
Приготовленные смеси при равной производительности агрегатов через тройник подают в опорожненную скважину. [29]
Приготовленная смесь компаунда с наполнителем имеет ограниченный срок хранения ( приблизительно 6 - 12мес), который устанавливается заводом-изготовителем и указывается в паспорте или упаковочной ведомости комплекта. [30]